探放水钻机操作规程.docVIP

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探放水钻机操作规程 宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDY4000S型煤矿用全液压坑道钻机操作规程 宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDY4000S型 煤矿用全液压坑道钻机操作规程 宏厦一建矿建第二项目部北茹工地13采区15#煤层准备巷道属于带压区,为了确保巷道安全施工,我项目部决定使用ZDY-4000,型钻机施工探放水钻孔,为保证钻机的安全使用与正确操作,特制定本型号钻机的操作措施。 一、钻机适用范围: ZDY-4000,型煤矿用全液压坑道钻机属于低转速、大扭矩类型,适用于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔,主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工,也可用于地面地面工程钻孔的施工。 二、钻机型号及主要技术参数: 钻机型号:ZDY4000,型煤矿用全液压坑道钻机 1、型号含义:Z—钻机 D—动力头式 Y—液压驱动 4000—主轴最大额定转矩4000Nm S—双泵型 2、主要技术参数: 整机: 外型尺寸(长×宽×高)/m 主机 2.38×1.30×1.52 泵站 1.68×0.80×1.12 操纵台 0.75×0.50×0.83 质量/kg 主机 1500 泵站 850 操纵台 190 适用巷道高度 /m 2.5 回转装置: 额定转矩 /Nm 4000,1050 额定转速 /r/min 60,230 1 宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDY4000S型煤矿用全液压坑道钻机操作规程 液压马达型号 A6V160MA 液压马达排量 /m1/r 46,160 钻杆直径 /mm 73 主轴通孔直径 /mm 75 给进装置: 最大给进/起拔力 /kN 123 给进/起拔速度 /m/s 主副油泵合流给进 0,0.26 副油泵给进 0,0.03 给进,起拔行程 /mm 780 机身倾角 / o -45,45 泵站: 液压系统额定压力 /MPa 主油泵 25 副油泵 21 主油泵型号 A7V78MA 主油泵排量 /m1/r 0,78 主油泵流量 /1/min 0,109 副油泵型号 10SCY14-1B 副油泵排量 /m1/r 0,10 副油泵流量 /1/min 0,13 油箱有效容积 /L 260 电动机 型号 YBK2-250M-4 功率 /kW 55 额定电压 /V 380/660 额定电流 /A 102.5/59 额定转速 /r/min 1480 注:?钻孔深度主要取决于地层地址条件~使用手册中所标深度为理论深度尺寸~实际钻 孔深度一般小于理论深度尺寸, ?如果采用水排粉钻进终孔直径小于153mm的钻孔~建议采用额定水压6Mpa、水量 2 宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDY4000S型煤矿用全液压坑道钻机操作规程 250L/min以上的泥浆泵,如果采用风排钻进终孔直径小于113mm的钻孔~建议采用额定风压0.8MPa、风量20m? /min以上的供风设备。 三、操作方法: 1、开钻前准备 a.在油箱内加注清洁的液压油(一般用 N46#抗磨液压油,如果环境温度长期高于40摄氏度可用N86#抗磨液压油)。钻机正常工作后,油面应在油位指示计的中上部分约2/3处。 b.检查钻机各部分的紧固是否牢固。 c.给需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。 d.检查各油管是否连接正确,更正错误的连接。 e.主油泵和副油泵的排量均调至额定排量的25%左右(副油泵参照泵头端部的指示牌;主油泵按变量手轮的箭头先将泵量调至最小,然后反转5-8圈即可)。 f.将主操纵台上副油泵的功能转换手把置于前位(也就是调压阀工作的位置),其它的操纵手把均放在中间位置.减压阀,调压阀手轮调至压力最小的位置.马达变手量轮按需要调节,一般调节在中等排量。 g.打开油箱下方主、副油泵吸油管上的截止阀。 2、启动 a.按通电源,试转电动机,注意其转向是否与油泵的转向要求一致。 b.启动电动机,观察油泵是否正常运转(应无异常声响,操纵台上的回油压力表应有指示),检查各部件有无渗漏现象。 c.使主、副油泵空载运转3,5分钟后再进行操作.如油温过低,空转时间应加长,待油温升高至20?左右时,才可调大排量进行工作。 注意:油管没有全部接好以前不允许试转电动机。 3、试运转 a.油马达正转、反转双向试验,运转应平稳、无杂音,最低转速时系统压力表读数不超过4Mpa. b.反复试验回转器的前进、后退,以排除给进油缸中的空气,直到运转 3 宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDY4000S型煤矿用全液压坑道钻机操作规程 平稳为止,此时系统压力不应超过2.5MPa. c.试验卡盘、夹持器,开闭要灵活,动作要可靠. d.检查工作机构的动作方向与指示方向是否一致,如不一致应及时

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