电缆保护管的选用.pptVIP

电缆保护管的选用 设计依据 GB50217-2018电力工程电缆设计标准 GB51348-2019民用建筑电气设计标准 GB/T20041.1-2015电气安装用导管系统 第一部分：通用要求 GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管 DL/T802电力电缆用导管技术条件 JGJ232-2011矿物绝缘电缆敷设技术规程 YB/T5305-2020线缆套管用焊接钢管 Q/GDW11381-2015电缆保护管选型技术原则和检测技术规范 工业与民用供配电设计手册（第四版） 术语 氯化聚氯乙烯塑料电缆导管（CPVC） 硬聚氯乙烯塑料电缆导管（PVC） 硬聚氯乙烯塑料管（UPVC） 改性聚丙烯管（MPP） 热浸塑钢管（N-HAP） 碳素螺纹管（CFRP） 设计原则 1、电缆保护管内壁应光滑无毛刺，应满足机械强度和耐久性要求，且应符合下列规定： 1）、采用穿管方式抑制对控制电缆的电气干扰时，应采用钢管； 2）、交流单芯电缆以单根穿管时，不得采用未分隔磁路的钢管。 2、暴露在空气中的电缆保护管应符合下列规定： 1）、防火或机械性要求高的场所宜采用钢管，并应采取涂漆、镀锌或包塑等适合环境耐久要求的防腐处理； 2）、需要满足工程条件自熄性要求时，可采用阻燃型塑料管。部分埋入混凝土中等有耐冲击的使用场所，塑料管应具备相应承压能力，且宜采用可挠性的塑料管。 设计原则 3、保护管管径与穿过电缆数量选择应符合下列规定： 1）、每管宜只穿1根电缆。除发电厂、变电站等重要性场所外，对一台电动机所有回路或同一设备的低压电动机所有回路，可在每管合穿不多于3根电力电缆或多根控制电缆； 2）、管的内径不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1．5倍，排管的管孔内径不宜小于75mm。10kV及以上电缆敷设的保护管内径不宜小于150mm。 4、3根以上绝缘导线穿同一导管时导线的总截面积（包括外护层）不应大于管内净面积的40%，2根绝缘导线穿同一导管时管内径不应小于2根导线直径之和的1.35倍。 5、有酸碱盐腐蚀介质的环境应采用氧指数大于27的阻燃中型塑料导管，但在高温和易受机械损伤的场所不宜采用明敷。 6、电缆保护管使用寿命不应小于40年。 各种保护管的推荐使用范围 管材名称 敷设方式 备注 排管 直埋 非开挖 过路 （非排管方式） 空气 PVC √ √ - √ - CPVC √ √ - √ - UPVC √ √ - √ - MPP - √ √ √ - N-HAP √ √ - √ √ 单芯电缆不适用 CFRP - √ - - - 热阻系数较高，且仅适用于10kV及以下电缆 注：“√”表示适用，“-”表示不适用。城市道路下平行敷设或过路时一般要进行砼包处理。 保护管技术要求 1、保护管的公称长度以有效长度表示，为插口端部到承口底部的距离，公称长度偏差为有效长度的（0~+0.5）%。 2、保护管的弯曲度应符合下列规定： 1）、热浸塑/热镀锌钢管：弯曲度不应大于有效长度的0.25%； 2）、PVC管：公称直径d≤150mm时弯曲度不应大于有效长度的1.0%，d150mm时，弯曲度不应大于有效长度的0.5%。MPP管：弯曲度不应大于有效长度的1.0%。 3、保护管长度宜选用4.5、6、9米规格。 保护管连接技术要求 1、聚氯乙烯PVC管、热浸塑钢管一般采用承插式连接，一端扩口，另一端内侧倒角，手感应光滑。承口的最小深度应符合要求。 2、改性聚丙烯实壁管MPP应采用熔接方式连接。 3、当钢管采用焊接方式连接时，应将焊缝打磨平整，并在内外侧进行涂刷防锈漆处理。 4、采用承插式或套管连接的保护管，其接头均应用橡胶弹性密封圈密封连接，橡胶密封圈的性能应符合GB/T 21873-2008的要求。 公称内径、承口内径允许偏差与承口最小深度 公称内径 公称内径允许偏差 承口内径允许偏差 承口最小深度 100 +0.6 -0.1 +0.6 -0.1 80 125 +0.7 -0.1 +0.7 -0.1 100 150 +0.8 -0.1 +0.8 -0.1 100 175 +0.9 -0.2 +0.9 -0.2 100 200 +1.0 -0.2 +1.0 -0.2 120 225 +1.1 -0.3 +1.1 -0.3 120 250 +1.2 -0.3 +1.2 -0.3 120 单位：mm 注1：承口最小深度是从承口端部到承口底部的最小距离； 注2：承口内径偏差为制造与设计的差数； 注3：其他规格尺寸以与表中最接近的一档为准。 PVC管规格尺寸及偏差 公称内径 mm 平均允许偏差 mm 普通型 加强型 壁厚（允许偏差） mm 壁厚（允许偏差） mm 100 0~+1.0 2.0(0~+0.6) 6.0(0~+0.7) 125 0