墙面湿挂石材施工工艺.docxVIP

墙面湿挂石材施工工艺 墙面湿挂石材施工工艺 、材料准备 、水泥：一般采用强度等级为 32.5 或 42.5 普通硅 酸盐水 泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥 进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查， 做好进场验收记录。当水泥出厂超过 3 个月时应按试验结 果使用。  、砂子：粗沙或中砂，用前过筛。不得含有草木、 泥沙等杂  质，含泥量不得大于 3%。 、复合石材：应符合设计及国家产品标准规范的规 定，对室 内用复合石材的放射性应进行进场取样复验。 、石材防护剂：石材防护剂的使用应符合设计要求。 石材防 碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化 钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）。 、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅皮、 硬塑料板 条、配套挂件；应配备适量与复合石材等颜色接近的各种石渣和矿物颜 料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 、主要机具主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、 小水桶、 铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作 支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线 包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、 开刀、灰板、木抹子。铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、 铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、 工具袋等。 、作业条件 、石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机 电设备安 装管线应完成隐蔽工程验收。 、体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测，其拉 拔强度应 符合设计要求。 、墙面上弹好正 500mm 水平线。 、脚手架或吊篮提前支搭好，应选用双排架子（室 外高层宜 采用吊篮，多层宜留出施工操作空间，架子步高要符合施工规程的要求 。 、墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用 1： 3 水 泥砂浆 将缝隙堵塞严密。铝合金门框边缝所用嵌缝材料应符合设 计要求， 且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 、石材进场后应对方于室内，下垫方木，核对 数量、 规格， 并预铺、配花、编号等，以备正式挂贴时按号取用。 、大面积墙面施工前应先做样板墙、经有关各方确 认后方可 大面积施工。 、石材板安装完成后，应设专人进行测温控制和保 护管理，  保温养护不少于 7 天。在养护期应防止墙面受到振动、撞 击、水冲、 受冻及表面污染。 、操作工艺 、工艺流程：工艺流程:施工准备→基层处理→石材 拆包整 理→ 弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡 、操作工艺： 1、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻 打眼，事 先应钉木架使钻头直对板材上端面，在没块板的上、下两个面打眼， 孔位打在距板宽的两端 1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为 5mm，深 度为 12mm，孔位距石板背面以8mm 为宜。如复合石材， 板材宽度较大 时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深 5mm 左右连同孔 眼形成象鼻眼以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不好栓 绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手 提轻便小薄砂 轮，按规定在板高 1/4 处上下各开一槽（槽长 30 － 40mm，槽深约 12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰 面板和不泛碱为 宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可栓绑与钢 筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场作。 2、穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成 20mm 左右 ，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝插入孔内固定牢固，另一端 将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使复合石材石板上下端面没 有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 3、焊钢筋网：首先剔出墙上的预埋件，把墙面镶贴石材 的部位清  扫干净。先绑扎一道竖向直径 6 钢筋，并把绑好的竖筋用 预埋筋弯压 时，第一道横筋在 地面以上 100mm 处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板 材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在 500mm 水平线上  70－80mm，比石板上口低 20－ 30mm 处，用于绑扎第一 层石板上上口 固定铜丝或镀 锌铅丝，再往上每 600mm 绑一道横筋即 可。 4、弹线首先将要贴复合石材的墙面、柱面和门窗套用大 线 坠从 上至下找出垂直。应考虑复合石材板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网 所占尺寸，一般为复合石材外皮距结构面的厚度应以 50 －70mm 为宜。 找出垂直后，在地面顺墙弹出复合石材石等外廓尺寸线。此线即为第一 层复合石材等的安装基准线。编好号的复合石材板等在弹好的基准线上 画出就位线，每块留 1mm 缝隙 （如设计要求拉开缝，则按设计规定 留出缝隙） 。 5、石材防护剂（防碱）处理：石材表面充分干燥（含水 率不应小