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如何保证混凝土施工质量 一、商品混凝土强度及主要影响因素 商品混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从商品混凝土强度表达式不难看出，商品混凝土抗压强度与商品混凝土用水水泥的强度成 正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的商品混凝土抗压强度高许多。所以商品混凝土施工时切勿 用错了水泥标号。另外，水灰比也与商品混凝土强度成正比，水灰比大，商品混凝土强度高,水灰比小，商品混凝土强度低，因此，当 水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大商品混凝土和易性，增大商品混凝土的收缩和变 形。 综上所述，影响商品混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好商品混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混 凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响商品混凝土强度还有其它不可忽视的因素。 粗骨料对商品混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石 强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的商品混凝土，碎石的商品混凝土强度比卵石强。因此我们一般对商品混凝土的粗骨 料控制在 3．2cm 左右，细骨料品种对商品混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以商品混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量 对商品混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合商品混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变 化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证商品混凝土配合比， 不能把实验配比与施工配比混为一谈。商品混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在 养护、气温高低对商品混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害， 夏季要防暴晒脱水。 二、商品混凝土标号与商品混凝土平均强度及其标准差的关系 商品混凝土标号是根据商品混凝土标准强度总体分布的平均值减去 1．645 倍标准值确定的。这样可以保证商品混凝土确定均有 95％ 的保证率，低于该标准值的概率不大于 5％，充分保证了建筑物的安全，从此推定，抽样检查的几组试件的商品混凝土平均确 定一定大于等于商品混凝土设计标号。通过公式计算可以看出，施工人员不但要使商品混凝土平均确定大于商品混凝土标号，更重要的 是千方百计的减少商品混凝土确定的变异性，即要尽量使商品混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程 造价。 三、商品混凝土质量控制的关键环节 商品混凝土质量控制包含两个基本内容：1、使商品混凝土达到设计要求的质量标准。2、在满足设计要求的质量指标前提下尽 量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。商品混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理 可以控制其达到最小值，因此商品混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝 土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。 设计合理的商品混凝土配合比。合理的商品混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料 外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制 细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的商品混凝土配合比，才能使施 工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。 正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其 次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一 份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比 (材料不合格不收料除外)。 (3)加强原材料管理，商品混凝土材料的变异将影响商品混凝土强度。因此 (3)加强原材料管理，商品混凝土材料的变异将影响商品混凝土强度。因此 收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外 与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证商品混凝土质量。 (4)进行商品混凝土强度的测定，我们以 28 天强度为准，为施工简便和质量 保证，我们一般做 7 天试块等，以对商品混凝土强度 尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。 综上所述，我们应从各个方面控制商品混凝土质量，以确保整个工程质量， 以保证企业信誉和发展。