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第 1 页 共 8 页 操作工培训 100 问 1．上班后你要做几件事？ 1.1 开机前的准备工作； 1.2 按工艺文件要求生产； 1.3 设备/模具安装调试(由指定的专人去做)； 1.4 设备每日保养； 1.5 整理工作环境(又叫做 5S) 2．上班后如何做开机前的准备工作？ 2.1 检查工作环境是否与下班前一样； 普通目测一下就可以，就象下班后回到家，眼睛自然要扫视一下家里的情况一样。对 于重要的岗位，会有一个检查表。这个表就是指导你下班前整理工作环境用的表，他 叫《**岗位 5S 检查表》。 2.2 设备是否符合开机条件; 这个问题实际上与检查工作环境一样。因为下班前你已经作了设备每日保养，确保 设备可以正常运行，那末第二天上班后的检查就可想而知了。 2.3 普通开机前的准备工作不超过 5 分钟。 3．如何开机？ 按相关设备的操作规程要求开机。普通要先检查设备是否符合开机条件，设备润滑状 态是否符合要求，运动部件上是否有异物等。然后按操作顺序开机。在设备运行的起 初 10 分钟内，密切凝视设备运行是否正常，有无异响。 4．如何凝视设备运行状态？ 首先要掌握设备的正常运行状态，通过眼看、耳听、鼻闻。许多设备有供操作者监控 的仪表，操作员不仅要观察仪表指示是否正常，还须观察设备的运动部件和操作员能 感觉到的运动状态是否正常，运动异往往常伴有着声音异常，要注意捕获设备“多余 的”声音。有规律的“多余的”声音和蓦地浮现的“多余的”声音以及“多余的”气 味，对设备的危害都是巨大的，应即将停机检查。 5．安装调试工装夹具应注意什么？ 按工艺卡要求进行工装夹具安装调试。正确的定位与夹紧是加工出合格产品的前提， 要防止“假定位”和“假紧 ”。在定位块之间，如果有一小铁屑，就易浮现“假定位 ”。 同样在夹紧件之间，紧固件之间，如果有一小铁屑，就易浮现“假紧”。“假定位”和 “假紧”的直接后果是定位不可靠，夹紧不可靠。 6．如何进行模具安装调试？ 按工艺卡要求进行模具安装调试。不会可以问工艺员。 第 2 页 共 8 页 7．什么叫首件？ 设备、模具和工装夹具安装调试后生产的第一件。 8．如何做首件检验？ 一边调试，一边检验。首件检验项目按工艺卡。 9．首件检验不合格怎么办？ 首件检验不合格，必须重新安装调试。首件检验不合格不得转入正式生产。 10 ． 你所在的工位要做那些安装调试？你知道吗？ 安装调试工作往往要有一定资历的人去做, 但你需要了解你所在工位的安装调试有几 种。对于金工车间和冲压车间, 普通有设备调试、模具安装调试和工装夹具安装调试 三种。对于钎焊和氩氟焊车间，普通有设备调试、工装夹具安装调试和过程特性参数 调试三种。 11 ． 什么是过程特性参数调试？ 例如：钎焊炉的过程特性参数是指：钎焊炉的真空度、温度、时间等参数。通过调节 钎焊炉的某些旋钮来调节真空度、温度和时间，这就是过程特性参数调试。工艺文件 上对过程特性参数调试有严格的规定。 12 ． 什么是设备调试？ 为保证设备处于良好状态， 对设备特性参数进行的调试。例如车铣刨磨床的主轴精度， 主轴与导轨的相对位置精度，冲压设备的工作压力等参数的调试就属于设备调试。 13 ． 安装调试(指工夹模，以下同)很艰难，应向谁反映？ 直接向工艺员反映。固然也可通过班长、车间主任去反映。 14 ． 工作中时常要重新安装调试，应向谁反映？ 向工艺员反映。普通时常要重新安装调试的原因有： 1)安装调试的方法不合理； 2)安装调试执行不当； 3)工装夹具模具损坏或者失效； 4)工装夹具模具设计不合理； 例如：剪板机用于调节剪切长度的档块锁止机构，如果时常松动，每剪 10 来件就要 重新调试锁紧，影响工作效率，这种情况就要向工艺员反映。 15 ． 每次上班后生产的第一件如何检验？为什么要检第一件？ 与上一班的末件比对检验或者直接与首件比对检验。 检第一件是为了确保设备和工夹检 模具的状态与上一班一致，是对开机前准备工作的进一步确认。 16 ． 每次下班前生产的最后一件如何检验？为什么要检最后一件？ 与首件比对检验。检最后一件是为了确保所有加工品符合要求，进一步确认设备和工 夹检模具的状态满足加工要求，为下班前的每日设备保养提供依据。 17 ． 你会使用游标卡尺吗？ (见游标卡尺操作作业指导书)游标卡尺的使用有两点比较重要， 其一是卡尺的卡法， 第 3 页 共 8 页 其二是读数的读法。不会用不要紧，你可以随时问检验员。检验员每班在你的工位上 要检三、四次，你问的机会不少，偷着学的机会也不少。 18 ． 你会使用百分尺吗？ (见百分尺操作作业指导书)不会用不要紧，你可以随时问检验员。检验员每班在你 的工位上要检三、四次，你问的机