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目 录
课程设计任务书 2
二 设计要求 2
三 设计过程 2
确定传动方案 2
选择电动机 3
运动学和动力学计算 4
带传动的设计 6
直齿圆锥齿轮传动的设计计算 8
6 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 18
轴的初步设计计算 19
轴承的寿命计算 20
9. 选用键并校核..................................
10. 减速器附件的选择..............................
11. 润滑和密封....................................
12. 心得体会...............................
四 参考资料和书籍 20
— 课程设计任务书
设计题目:设计链式输送机传动装置原始数据
工作示意图:
输出轴功率 p/kW
3.2
输出轴转速 n/(r/min)
110
电动机;2.V 带传动;3.链式输送机;4.锥齿轮减速器
二 设计要求:
设计说明书 1 份;
减速器转配图 1 张(A0 或 A1);
零件工作图 1~3 张。
设计过程 结果
三 设计过程
— 确定传动方案1)外传动机构为 V 带传动。
2)减速器为锥齿轮减速器。
方案简图如下图:
电动机;2.V 带传动;3.链式输送机;4.锥齿轮减速器
该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于 V 带有缓冲吸振
能力,采用 V 带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用 V 带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分锥齿轮减速,这是锥减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为 Y 系列三相交流 异步电动机。总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
计 算 及 说 明 结果
二 选择电动机传动装置总效率
? ?? ?
1 2
3? ?
3 4
? 0.96 ? 0.993 ? 0.97 ? 0.97 ? 0.85
? ? 0.96带传动效率
1
? ? 0.99滚动轴承效率
2
? ? 0.97圆锥齿轮传动效率
3
? ? 0.97链式输送机效率
6
工作机输入功率:
p ? 3.2kw
w
电动机所需要功率:
pwpd ? ?
p
w
a
kw ?
3.2
0.85
kw ? 3.76
确定电动机的型号:
运输带鼓轮的工作转速为:
? ?? 110r / min
g
按课程设计指导书附表8.1查得圆锥传动比一般范围为:
i ? 6 ~ 20,故电动机转速:
a
n ? i
a a
n ? (6 ~ 20) ?110r / min ? 660 ~ 2200r / min
根据功率p
ed
? p ,且转速满足:660 ? n
d d
? 2200r / min
选电动机型号为:
Y112M ? 4
参数:额定功率为:P ? 4kw
电动机满载转速n
m
? 1440r / min
电动机轴伸出直径D ? 38mm,电动机收伸出长度L ? 80mm
计 算 及 说 明 结果
三 运动学和动力学计算:
1 总传动比及其分配
总传动比i
a
? n / n
m g
? 1440 /110 ? 13
2分配减速器的各级传动比直齿轮?圆柱斜齿轮传动比:
带传动比:i
1
? 3.5
锥齿轮传动比:i
2
? 2.42
链式输送机传送比:i
3
? 1.55
计算减速器各轴转速:
n ? n
Ⅰ m
? 1440 / 3.5 ? 411r / min
n ? n
Ⅰ
n ? n
/ 2.8 ? 411/ 2.42 ? 170r / min
/ 3.8 ? 170 /1.55 ? 110r / min
Ⅲ Ⅱ
n ? n
? 110r / min
链式输送机 Ⅲ
减速器各轴功率计算:
p ? p ? ?
Ⅰ d 1 2
? 3.76 ? 0.96 ? 3.6kw
p ? p ? ? ? 3.6 ? 0.99 ? 0.99 ? 3.52kw
Ⅱ 2 3
p ? p ? ?
? 3.52 ? 0.99 ? 0.97 ? 0.97 ? 3.2kw
Ⅲ Ⅱ 2 4
p ? p ? 3.2kw
链式输送机 Ⅲ
减速器各轴功率转速.转矩列表:
轴号
功率 p(kw)
转速 n(r/min)
转矩 T(N/m)
电动机轴
3.76
1440
24.9
Ⅰ轴
3.6
411
66.9
Ⅱ轴
3.52
170
114.3
Ⅲ轴
3.2
110
206.2
链式输送机
3.2
110
206.2
计 算 及 说 明 结果
四 带传动的设计
确定 V 带型号和带轮直径:
工作情况系数 KA:由表 11.5 确定(载荷轻微震动
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