倍特板施工工艺流程及安装要求.docxVIP

倍特板施工工艺流程及安装要求 一、抗倍特板材料介绍 抗倍特板是由装饰色纸含浸三聚氰胺树脂，加上多层黑色或褐牛皮纸含浸酚醛树脂层叠后，再用钢板经由高温（150℃）高压（1430psi）的环境压制而成，厚度从1.6mm到25mm皆可制作。它是一种透心结构的高压装饰板，表面的色纸层，不但可满足多种花色选择，还可提供“亮面、珍珠绒面、微星面、菱格纹、方格纹、飞雪流星”的装饰需求。 抗倍特板是由美国富美家公司申请注册的一种耐磨装饰板，也就是装饰色纸含浸美耐皿树脂，加上多层黑色或褐色牛皮纸含浸酚醛或者脲醛树脂，层叠后，再用钢板在高温(150度C)高压(1430 psi)的环境压制而成，厚度可依需要调整牛皮纸张数，从0.6mm到25mm皆可制作。 抗倍特板依其表面色纸层，可满足多种花色选择、单面或双面的装饰需求，因此为装饰材料，又因厚度较传统防火板更厚，具坚固、耐冲击、防水、耐潮湿的特性，更可为结构材料，且可直接用标准碳钢合金刀具进行钻孔、敲击、砂磨、导型、切割等工作，亦可用CNC机具按实际需求切割成任何所需形状，并导角、钻孔，实为兼具实用与装饰的板材。抗倍特板系针对室内水平面与直立表面使用而设计，具有坚固、抗撞击、防水、耐潮湿等功能。 二、施工流程 4mm抗倍特板安装 主材： 4mm抗倍特板。 辅材： 组合一：38麻点龙骨（38*10*0.8/1.0）+配套调平内胀螺栓+结构胶+海绵双面胶+4mm抗倍特；组合二：38卡骨（38*20*0.8）+膨胀栓+50副龙骨+结构胶+海绵双面胶+4mm抗倍特；组合三：20*40*（1.0~1.5）钢方管+角码+结构胶+海绵双面胶+8mm抗倍特； 8mm厚板干挂： 组合一：20*40*（1.0~1.5）钢方管+角码+铝横龙骨+干挂件+8mm抗倍特； 组合二：20*30*（1.5~2.0）铝方管+角码+铝横龙骨+干挂件+8mm抗倍特； 加工 现场根据实际测量尺寸进行排版，根据排版数据厂家加工。 安装流程： 组合一施工：基层处理→测量放线→安装内胀螺栓→安装横龙骨→安装面板→清理、检查 基层处理：检查墙面是否有影响施工的因素，施工面上其他单位的施工洞口开洞和需要封堵的洞口是否完成。 测量放线：根据1米线在施工面上弹出下端标高及完成面线，内胀螺栓的安装位置，螺栓安装间距横竖300mm。 内胀螺栓：插入调平螺栓，根据完成面线调平螺栓面。 安装横龙骨：将横龙骨固定在内胀螺栓上，二次调平螺栓使龙骨在同一完成面，禁锢内胀螺栓上螺母固定螺栓。 安装面板：在麻点龙骨上的凹槽内填充结构胶，胶点间距150~200mm，胶点要满足板材压平后形成直径40~50mm的圆形，厚度约3~4mm。胶点之间粘贴海绵双面胶临时固定。安装面板时，从一侧压实向另一侧压实，避免两段向中间压实形成中间变形。 清理、检查：清除板缝面标签贴纸，清洁板面。 组合二施工：基层处理→测量放线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装面板→清理、检查 基层处理：检查墙面是否有影响施工的因素，施工面上其他单位的施工洞口开洞和需要封堵的洞口是否完成。 测量放线：根据1米线在施工面上弹出下端标高及完成面线，主龙骨安装线和膨胀螺栓竖向定位线，间距横竖≤1200mm。 安装主龙骨：按照放线的膨胀螺栓位置固定主龙骨，主龙骨横向（主龙骨连接处搭接使用螺丝连接）/竖向安装。使用垫片或木楔找平主龙骨。 安装副龙骨：副龙骨竖向/横安装，安装间距300mm，安装高度符合安装要求。当副龙骨横向安装时，副龙骨接头除使用连接件连接。 安装面板：在副龙骨面点结构胶，胶点间距150~200mm，胶点要满足板材压平后形成直径40~50mm的圆形，厚度约3~4mm。胶点之间粘贴海绵双面胶临时固定。安装面板时，从一侧压实向另一侧压实，避免两段向中间压实形成中间变形。 清理、检查：清除板缝面标签贴纸，清洁板面。 8mm抗倍特板安装 主材： 8mm抗倍特板按尺寸加工、圆弧角加工、拼图造型加工。 辅材： 组合一：20*40*（1.0~1.5）钢方管+角码+铝横龙骨+干挂件+8mm抗倍特；组合二：20*30*（1.5~2.0）铝方管+角码+铝横龙骨+干挂件+8mm抗倍特； 加工 8mm抗倍特做墙板时接口有平接、凹槽对接、L型错位对接、压条对接； 安装流程： 基层处理→测量放线→安装角码→安装竖龙骨→安装横龙骨→安装面板→安装隐形门→清理、检查 基层处理：检查墙面是否有影响施工的因素，施工面上其他单位的施工洞口开洞和需要封堵的洞口是否完成。 测量放线：根据1米线在施工面上弹出下端标高，在墙面根据排版弹出竖向龙骨安装位置和角码安装高度，竖向龙骨间距约为500~600mm、角码安装间距约为500~600mm。根据空间中轴线确定墙面完成面距离，根据常用角码为挑出墙面50mm，结合方管尺寸（钢方管40mm/铝方管30mm），挑