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顶板管理制度 一、总则 安全生产是煤矿生产的一项基本方针，搞好顶板管理工作是贯彻执行这一方针的重要环节。随着我矿各项工程进度的加快，顶板管理工作的难度也越来越大。为了进一步加强顶板管理，防止顶板事故，保障正常生产，特制定本管理制度。 二、管理机构及职责 公司成立顶板管理领导组，负责矿井顶板管理的全面决策、组织、管理协调工作。 组 长：XX（矿 长） 常务副组长：XX (生产矿长） 副 组 长：XX(安全矿长) XX(总工程师) XX(通风矿长) XX(机电矿长) XX(通风副总)XX(技术副总) XX（防治水副总） XX(生产副总) 成 员：各相关业务科室负责人、采掘队长及相关专业技术人员。 生产技术科负责矿压观测的日常工作。 组 长：生产技术科科长 成 员：技术科人员 职责分工 1、生产技术科 （1）负责矿井顶板管理工作的牵头、协调与考核。 （2）负责井巷工程质量的验收。 （3）负责掘进规程及安全措施的编制与完善。 （4）负责矿压、支护质量与顶板动态监测管理。 （5）负责掘进队组及永久巷道的顶板巡查管理，负责各类顶板问题的落实与考核。 （6）负责牵头顶板管理新工艺、新技术的试验、推广和应用。 （7）负责顶板管理调度指挥工作。 （8）负责井下顶板的巡查和隐患的追踪整改。 （9）贯彻落实集团公司及XX煤业公司矿压观测、支护质量与顶板动态监测的有关规定，并对执行过程中存在的问题及时分析总结。 （10）负责对矿压观测、支护质量与顶板动态监测数据的处理分析。 （11）负责对矿压观测、支护质量与顶板动态监测有关技术文件、总结报告和监测数据等进行存档管理。 2、井下采掘队组 （1）负责本队所属巷道及工作面的顶板管理。 （2）负责本队所用矿压监测器具、支护材料的存放保管。 （3）负责本队范围内的各类顶板隐患的按期整改。 3、机电科： （1）负责井下机电队组施工地点的顶板管理。 （2）负责井下各机电硐室的顶板管理。 4、安监科 （1）负责井下所有地点顶板隐患的排查。 （2）负责采掘队组施工过程中的工程质量监督检查。 三、顶板巡查管理 (一)生产技术科室人员顶板巡查管理 巡查人员:生产技术科所有成员。 巡查周期:每人每周巡查次数不少于一次。 巡查范围:所有工作面、硐室及沿途巷道; 各类检查的所有沿途巷道。 巡查内容包括:巷道支护损坏情况、变形情况、淋水情况等。要对积水区、地质构造区、淋水较大的区域、巷道变形区、暂时不用巷道的顶板作为重点巡查内容。 巡查信息管理:巡查人员对于现场未处理的顶板问题要记录下来，写清楚时间、地点、范围、隐患情况，上井后将所发现问题落实队组处理。 巡查问题的处理:巡查发现井巷工程围岩支护变形严重、支护失效、顶板离层、井巷排汗、水锈、顶板放炮片帮、裂隙涌水突然增大、异味、瓦斯涌出异常、顶板掉渣和顶网坠包增大等异常情况时，巡查人员要及时向调度室汇报，及时采取措施进行处理，防止事态进一步扩大和事故发生。 当巡查发现有影响行人、远输、通风和安全等情况时，要及时告知现场跟班领导，跟班领导要及时组织人员采取指施避免事态进一步扩大，对于暂不构成安全威胁，暂不进行维修的地点，要在该地点做出隐患事项、影响范围或禁止人员进入的明显标识，作为今后重点巡查的内容。 (二)采掘队组顶板巡查管理 巡查人员:岗位工、班组长、跟班领导。 巡查周期:每班巡查。 巡查范围:岗位工对本岗范围顶板进行巡查。班组长、跟班领导对所属巷道及工作面进行顶板巡查。跟班领导要对沿途巷道进行巡查。 巡查内客:空帮空顶现象、支护损坏情况。巷道变形情况、仪表显示情况、支架支柱的初撑力情况、顶帮压力情况、掉矸片帮情况出水情况等。 巡查问题的处理:本队范围巡查发现的问题，要汇报跟班领导，跟班领导要及时安排采取措施。本班不能彻底处理的，必须保证安全。交接班时，由岗位工将遗留问题记入顶板隐患台帐，问题处理后，在台帐上做好记录。 跟班领导发现的永久巷道顶板问题，要及时汇报调度室。 应对措施: 1、对有仪表显示失效、漏煤矸、变形严重、顶板掉渣放炮、巷道片帮、地质构造区、支护器材不完好等地点要采取相应的修巷等措施。 2、回采工作面液压支架前、后立柱及平衡千斤顶的初撑力不达规定值时，必须及时升紧支架，确保支护强度。 3、回采工作面两端头及超前支护20米范围巷道变形、顶板掉矸漏矸，影响行人、运输、通风和安全时，应及时采取相应的安全技术措施加强支护，保证支护效果，确保合理断面。 4、对于空帮空顶现象，必须采取打锚杆（索）等措施加强支护，失修巷通要及时采取措施进行维护。 5、巷道贯通前后，对围岩破碎、顶板不好、压力较大的巷道应缩小支架间距、锚杆间排距和最大控顶距，并加强临时支护，严禁任何人进入空项区。 6、锚杆支护巷道出现坠包超过锚杆外露时，要采取破网放矸、重新铺网、加钢带，补打锚杆进行支护，防止大