起重机械安装拆卸工安全操作规程(交底).docVIP

起重机械安装拆卸工安全操作规程（交底） 1、主要危险因素：起重伤害、物体打击、高处坠落。 2、一般规定 1、起重机械安装拆卸工必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。 2、起重机械安装拆卸必须遵守起重机械安装拆卸说明书、起重吊装作业安全操作规程以及提前制订的安装拆卸专项方案，并在有相应专业技术、安全人员在场监护下作业。 3、装拆人员在进入工作现场时，应穿戴安全帽、防滑鞋、紧身工作服、手套等防护用品，高处作业时应系好安全带。 4、起重机械的安装拆除应划出警戒区，提前查看装拆作业现场，清除吊运方向、作业空间、行车通道等处障碍。夜间作业应有足够的照明。 5、安拆现场的作业场地及电源电压应满足作业基本要求；安拆作业中配备的起重机具、运输车辆等辅助机械应能满足装拆作业需要。 6、起重机械装拆应由技术熟练、经验丰富的人员担任指挥，指挥者所处位置应能清楚地看到装拆作业的全部过程。联络信号应提前统一，并做到准确、洪亮和清楚。 7、装拆作业前，应对所使用的千斤顶及钢丝绳、吊钩、滑车等吊具、工器具进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不得使用。 8、各种起重机械的基础必须稳固、坚实、平整、排水通畅，使用的支垫材料应符合要求。 9、高空装拆作业拧紧和拆卸螺丝时宜用固定扳手，安装对孔时应用芒剌、锥形撬棍、销棒等专用工具协助。所用工具要用安全绳系好、不用时应随时装入安全袋或工具包中，递送工具时严禁随便抛掷。 10、装拆作业起吊、顶升和下落物体时，应徐徐起落，避免过急、过猛或突然紧急制动；回转时不能过速，回转未停稳前严禁做反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。 11、装拆构件时，严禁构件与立柱或其他已安装好的构件相碰，对于大型、起吊高度较高、较重的物件必须设置溜绳或缆风绳辅助工件就位，严禁由人直接用手推拉。 12、装拆过程中因天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况中断施工时，必须将已装拆的部件固定牢靠，确认无隐患后停止作业，保证已有或剩余部分的安全稳定。 13、当工作地点遇风力9.0m/s(5级）及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行室外建筑起重机械的安装拆卸作业。 14、因损坏或其他原因不能用正常方法拆卸的起重机械，须严格按照相关技术部门专门批准后的拆卸方案进行拆除。 15、装拆吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固，重要的捆拴工作应由高级装吊工负责完成，吊装物在未固定或未稳固前不得松钩和完全松绳。 16、装拆作业应规范的基本作业行为： 1）使用2根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角大于100°时，应采取防止滑钩措施。 2）用4根绳扣吊装较重物体时，应在绳扣间加钢扁担等调节吊绳的松紧度。 5）使用开口滑车必须要扣牢。 4）吊大型钢板时，应焊上足够的安全吊点或采取其他安全措施，以防滑落和变形。 5）起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，严禁在空中纠正。 6）如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力平均。 7）严禁任何人员随同吊物或吊具升降，在钢丝绳、滑车等处爬上爬下，严禁以人作平衡体。 17、起重机械安装完毕后必须进行试吊，确认无异常；大型起重机械安装完毕后还需办理验收合格证，方可投入使用。 3、桅杆式起重机安装拆卸工 1、安装起重机的地基应平整夯实，底座承载力应满足起重要求，起重机与地面之间应采取可靠的支垫、稳固措施。 2、捆绑转向滑车或定滑车时，捆绕数不直多，须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑、防脱措施，起重重量大时定滑车宜用吊环，起重机的回转装置应设置安全制动控制器。 3、缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等应根据桅杆的类别、高度、物体的重量而定，缆风绳与地面的夹角应不大于60°，缆风绳与桅杆和地锚连接要牢固，并用绳卡扎死。 4、定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风绳不得少于8根，禁止设多层缆风绳。 5、缆风绳地锚不得使用螺纹钢筋、膨胀螺栓、定滑轮。跨越马路时，架空最低高度应不小于7m。 6、缆风绳与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取临时停电、接地并在靠近电线附近搭设绝缘防护架等安全措施。 4、小型机具、结构吊装设备安装拆卸工 1、组装结构架起吊装置时，应先检查结构架稳固、基础满足要求，滑轮、钢丝绳、吊环完好，卷扬机工作正常。 2、采用三角架、小门架作起吊支架时，支架的下脚或行走机构应相对固定或稳固，起吊用倒链、定滑轮应安挂在正中，移动吊物时应有防止倾倒装置及措施。 3、用顶升法装车，采用的托梁长度和强度应足够并需试载。 4、用滚动法装卸物体时，设置的滚道坡度应不大于20o，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开，并给滚道一侧的物体下面配置足够的固定和防滑垫木。 5、使用管子（滚杠）拖运物体，管子的粗细应选用一致，并比托板宽度长50cm。 6、旋转法起吊装置，安装的设备中心线、桅杆和基础中心应在同一平