130T生物质锅炉运行规程讲解内容PowerPoint 演示文稿.pptxVIP

130T生物质锅炉运行规程讲解内容;第一章 设备构造及技术规范;（三、四级过热器积灰情况）;?4;料经加工后由皮带送入炉前料仓，然后又由几级螺旋给料机送入炉膛燃烧。;第二节 锅炉设备及辅助设备特性及规范;1.2 锅炉水容积：;;给水:;;2 设备规范;2.2 水冷壁和下降管;;2.3 汽包相关设计数据：蒸汽流量设计值： 汽包温度：汽包压力：;3 过热器 一、二级过热器管系通过钢板挂在水冷壁上，后三水冷壁穿墙管处密封板在膜式壁内侧。三、四级过热器为屏式悬挂结构，各包括18组辐射屏，分别 在炉膛和第二烟道内。它们的重量全部传到炉顶水冷壁上;;4 减温器;5 高压烟气冷却器和高压空气预热器:;6 低压烟气冷却器和低压空气予热器:;设计数据：;7 省煤器：;9 喷燃器: 喷燃器布置在炉前，将燃料从给料设备投入至炉膛的振动炉排。分 左右共计6台。每台喷燃器燃料侧与给料设备来的落料管相连。每台 喷燃器器入口侧装有一个逆止阀。逆止阀的阀片靠气缸驱动。空气 入口侧装了一个脉冲阀，三台脉冲阀为一组，旋转角度各相差120度。;炉排设计参数：;11 炉前给料系统;11.4螺旋配料机;12 吹灰器;13 吸送风机设备规范;13.2 送风机;14 风机液力偶合器;15.捞渣机规范：;;16.空压机规范：;17 电加热蒸汽启动锅炉设备规范;18 低压循环水泵规范;第二章 锅炉启动前的检查准备、试验与保护;疏水阀及空气门处于正确位置。 锅炉中不存在影响启动的灰渣。 耐火材料完好。 燃料系统可以运行但处于停运状态。 除渣系统可以运行但处于停运状态。 捞渣机已注水到正常水位。 灰渣间可以接受新的灰渣。 空气及烟气系统可以运行，调整、控制、关断挡板处于正确位置。炉排下面的所有灰渣斗清理干净。人孔和检查孔关闭。 锅炉和烟气系统的保护设备已拆除。 承压部件上的阀门处于正确位置，可以操作。 除氧器水位正常。 仪表检查 所有测量和安全系统都的仪表必须可以运行。用于压力及流量测量的关断阀都必须处于开启位置。除非系统有（检修）工作进行，否则，他们通常都处于开启位置。 差压式锅炉汽包液位计的基准管必须注水。 各表计已正常投入(如水位计、氧量表、压力、温度表??等)。 所有仪表信号齐全、完整好用。 工艺信号及事故喇叭好用。;疏放水和放空气系统检查 检查下列阀门在关闭位置： 给水管道放水门；给水门前管道放空气门；低压烟气冷却器出口联箱空气门；高温空气预热器出入口联箱空气门；高压烟气冷却器入口联箱空气门；高压烟气冷却器出口联箱疏水一、二次门；低压烟气冷却器出入口联箱放水一、二次门；高压空气预热器出入口联箱疏水一、二次门；低温 空气预热器出入口疏水一、二次门；甲、乙分配集箱放水一、二次门；左、右下集箱放水前后一、二次门；定排至排污罐门；甲、乙侧连排一、二次 门；主蒸汽管道疏水一、二次门；四级过热器疏水一、二次门；一、二级 减温器疏水一、二次门等。 检查下列阀门在开启位置： 点火排汽电动门及调节门；饱和蒸汽汇集箱空气门；二级过热器入口集箱空气门；三级过热器入口集箱空气门；三级过热器中间集箱空气门；四级过热器出入口集箱空气门；四级过热器中间集箱空气门；减温器空气门；主蒸汽门后空气门。 燃料系统的检查 室内燃料系统包括两个炉前料仓，每个储料仓与三套给料系统相连。 在锅炉启动之前，炉前料仓必须注入燃料。缓冲（计量给料）料仓和上游的输送机以及配料机必须注入燃料。 消防系统可以运行，报警系统处于运行状态。;燃料系统的检查 室内燃料系统包括两个炉前料仓，每个储料仓与三套给料系统相连。 在锅炉启动之前，炉前料仓必须注入燃料。缓冲（计量给料）料仓和上游的输送机以及配料机必须注入燃料。 消防系统可以运行，报警系统处于运行状态。 灰渣系统的检查 锅炉装置配有两台湿（注水）式捞渣机和一台输送机。湿（注水）式捞渣机将灰渣冷却并加湿，同时能够形成水封隔绝空气进入炉膛，确保炉膛的负压。 在锅炉启动之前，湿式捞渣机必须先注水，水位控制必须可以运行。 位于灰渣间的分配输送机必须可以运行，且灰渣间必须有存放新灰渣的空间。 在锅炉开始点火之前，灰渣系统必须启动。 炉膛、燃烧室、风烟系统的检查 看火门、人孔门完整，能严密关闭。 各热电偶温度计完整，无损坏现象，附件位置正确，穿墙处严密。 皮带给料机出口无焦渣，二次风口畅通、完好，无堵塞。 膜式水冷壁管、蒸发管束、过热器管、省煤器、空气预热器、烟气冷却器的外形正常，内部清洁，各部的防磨护板完整牢固，无脱落、翘曲现象。 防爆门完整、严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。 调节挡板完整、严密，传动装置好，开关灵活，位置指示正确。 无焦渣及杂物，脚手架已拆除。;膨胀系统的检查 指示板牢固地焊接在锅炉骨架或主要梁柱上，指针牢固地垂直焊接在膨胀元件上。 指示板的刻度正确、清楚