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一种线材弯曲成形的工艺方法 在洗衣粉行业，丝虫服装的市场空间正在扩大，如汽车座椅框架、管道悬挂、家庭教育设备等。如园林机械、铁艺家具、卫生设施、超市推车、悬挂防护台等。但是, 我国在这方面的生产技术仍然比较落后, 设备和工艺普遍陈旧, 主要以人工手动操作为主, 自动化水平不高, 导致生产效率低下, 精度不高。而且传统的加工工艺在特定的线材成形时都需要专门的模具设备来实现, 如果生产的产品批量大, 品种少, 这种工艺方式具有一定的优势。但是, 对于中小批量, 多品种的生产方式, 传统加工方法显得成本高, 效率低, 越来越难以满足要求。本文的研究内容正是为了适应多品种、少批量的生产方式, 利用数控技术和简单的可换多位模具, 在短时间内实现多品种线材制品的中小批量加工, 真正实现柔性制造。 1 送料、剪切模块使用 根据机床的功能及成形过程, 将机床分为图1所示的5个功能模块。 其中, 滚轮送线模块, 校直模块, 送料模块主要用于线材成形之前的准备工作, 而剪切模块主要用于线材弯曲完成后的剪断, 在此都不赘述。以下阐述折弯模块的加工原理。 1.1 折弯机装置设计 折弯模块是整个弯折成形的核心, 线材成形过程主要由该模块完成。模块包括折弯头折弯装置和折弯臂旋转装置, 以实现线材二维和三维制品的成形。以下主要说明折弯头折弯装置和折弯臂旋转装置的结构组成和工作原理。 1.1.1 折弯头旋转折弯