JBT 9185-1999; 钨极惰性气体保护焊工艺方法.docxVIP

444 JB/T 9185- 1999 前 言 本标准是对JB/Z 261—86《钨极情性气体保护焊工艺方法》进行的修订。修订时对原标准做了稍许 变动。主要差异为： -— 本标准的编写方法按现行的GB/T 1.1规定； - 明确了本标准的范围； ——删除了原标准中焊接人员职责、焊工培训、安全等方面的条款。 本标准自实施之日起代替 JB/Z 261—86。 本标准的附录 A、附录 B 都是提示的附录。 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：涂乃明。 本标准于1986年首次发布，本次修订系首次修订。 中华人民共和国机械行业标准 钨极情性气体保护焊工艺方法 Welding procedure specification for gas tungsten arc welding JB/T 9185—1999 代替 JB/Z 261—86 1 范图 本标准规定了实施钨极惰性气体保护焊的基本规则及要求。 本标准适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及镍基合金的钨极惰性气体保护焊。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 4191-1984 惰性气体保护焊和等离子焊接、切割用铈钨电极 GB/T 4842—1995 氩气 GB/T 4844.1—1995 工业氮气 GB/T 8110—1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 9460—1988 铜及钢合金焊丝 GB/T 10858—1989 铝及铝合金焊丝 YB/T 5091—1996 情性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝 3 接头设计与坡口加工 焊缝的坡口形式及尺寸在按GB/T 985确定的同时，还应做如下考虑。 3.1 接头设计 在设计接头时，首先要考虑接头的开口应能允许电弧、纯净的保护气体与填充金属能达到接头底 部，以保证良好的可达性。影响接头设计的因素有母材的化学成分、母材的厚度、要求达到的焊缝熔深以 及被焊金属的特性(如表面张力、流动性、熔点等)。 有五种基本的接头型式(见图1)适用于各种金属，当有特殊要求时，允许采用合理的其它接头型 式。 坡口设计的一般原则如下： a) 厚度不大于3mm 的碳钢、低合金钢、不锈钢、铝的对接接头及厚度不大于2.5mm 的高镍合金一 般不开坡口。 b) 厚度在3～12mm 的上述材料，可开 U 形、V 形或J 形坡口。 c) 厚度大于12mm 的上述材料，采用双面 U 形或 X 形坡口更好。 d)V 形接头的坡口角度，碳钢、低合金钢与不锈钢约60°,高镍合金钢为80°。当用交流电流焊接铝 时，通常为90°。对大多数金属的典型接头尺寸如图2所示。 幽家机械工业局1999-06-24批准 2000-01-01实施 JB/T 9185- 1999 46 图 1 五种基本接头型式 δ=3～12mm;a=60° ~90°;b≤3mm;p≤2mm a)V 形坡口 e12mm;a=60° ~90°;b≤3mm;p≤2mm b)X 形 坡 口 图 2 典型接头尺寸 e)U 形坡口的单边侧壁夹角，对碳钢、低合金钢及不锈钢为7°~9°,高镍合金约为15°,铝合金约为 20°~30°。 f)T 形接头的单边坡口角度，不同厚度的黑色金属约为45°,铝合金大到60°。 黑色金属的典型坡口尺寸如图3所示。 a)V形 b)X 形 图 3 黑色金属的典型坡口尺寸 JB/T.9185- 1999 447 c) 单边 V 形 d)K 形 e)U形 f) 双 U 形 g)J 形 h) 双J 形 续 图 3 3.2 坡口加工方法 坡口加工最好采用车削加工圆形或环缝坡口，采用铣削或刨削加工纵缝坡口。当切削加工后，应用 溶剂洗净切削液。 注：自动焊的坡口加工精度应比手工焊要求严格。 3.3 坡口清理 3.3.1 坡口每侧至少20mm 范围内均应进行清理。 3.3.2 坡口面及清理区段的金属表面不得留有诸如油、脂、漆、切削液、标记笔迹、墨水、潮气、处理化学 剂、机械润滑剂及氧化物等有害异物。 3.3.3 灰尘、油、脂可用挥发性脱脂剂或无毒溶剂擦洗。油漆和其他不溶于脱脂剂的材料可用三氯甲 烷、碱性清洗剂或专用化合物清洗。 3.3.4 坡口部位一般不得有夹层或其他缺陷。 3.3.5 应按批准的工艺进行接头定位焊。 3.3.6 应保持工件的标记，以便于准确地记录。 4 材料 4.1 母 材 母材应符合有关标准的规定。有