带式输送机传动系统设计.docx

机械课程设计说明书 课题：带式输送机传动系统设计班级：A07 机械（1）班 学号： 姓名： 指导老师： 目 录 第一节 设计任务 (3) 第二节 电动机的选择和计算 (4) 第三节 传动零件的设计计算------------------------------------------ (7) 第四节 具体二级齿轮减速器轴的方案设计- -------- ----------- ----- (12) 第五节 键的校核---------------------------------------------------- (15) 第六节 轴承的润滑及密封- --------- ------- -------- ----- --------- (16) 第七节 箱体结构设计和计算 ------ ----- ----- ---- ----- ----------- (17) 第八节 设计结果 ----------------------------------------------- (22) 第九节 设计小结 (24) 参考文献 （25） 带式输送机传动系统设计 一． 设计任务 传动装置中广泛采用减速器，它具有固定传动比、结构紧凑、机体封闭并有较大刚度、传动可靠等特点。设计带式输送机传动系统。采用 V 带传动及两级圆柱齿轮减速器。 原始数据 运输带的有效拉力 F=7000N，运输带速度v=0. 5m/s（允许误差 5%）,卷筒直径 D=450mm。减速器设计寿命为 5 年。 传动装置参考方案 带式输送机由电动机驱动。电动机 1 通过 V 带传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器 3，再通过联轴器 4 将动力传至输送机滚筒 5，带动输送带 6 工作。 工作条件 两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为 380/220 伏。 二、传动装置的总体设计 电动机的选择 初步确定传动系统总体方案如图 1-1 所示。选择 V 带传动和二级圆柱齿轮减速器。 选择电动机类型 按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y 型。 选择电动机的容量 电动机所需工作功率按式 P ＝P /η KW 由式 P 因此 P Fv/1000KW = =Fv/1000η KW 3由电动机至运输带的传动总效率为 η =η1·η24·η 2·η4·η5 3 式中：η 、η 、η 、η 、η5 分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。 取 η =0.96 、η =0.98（滚子轴承）、η =0.97（齿轮精度为 8 级，不包括 轴 承 效 率 ） 、 η =0.99 （ 齿 轮 联 轴 器 ） 、 η5=0.96 ， 则 η =0.96·0.984·0.97 ·0.99·0.96=0.79 所以 Pd=Fv/1000η =（7000·0. 5）/（1000·0.79）=4.4KW 确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 n=60·1000v/πD=60·1000·0. 5/（π·450）=21.23r/min 按课程设计指导书的表 1 推荐的传动比合理范围，取 V 带传动的传动比 i ＝ 2～4，二级圆柱齿轮减速器传动比i ＝8～40，则总传动比合理范围为i ＝ 16～160，电动机转速的可选范围为 n ＝i ×n＝（16～160）×21.23＝339～ 3397r/min 符合这一范围的同步转速有 750，1000，1500 ，3000r/min 根据容量和转速，由有关手册查出有二种传动比方案： 方案 电动机型号 额定 电动机转速 r/min 电动机重 功率 功率 同步转 满载转速 量 N 速 1 Y132S1-2 5.5 3000 2880 670 2 Y132S2-2 7.5 3000 2880 720 3 Y132S-4 5.5 1500 1440 680 型号额定功率 型号 额定 功率 KW 满载时 转速 r/min 电流 （380v 效 率 功率因 数 起动电流 额定电流 起动转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 时 ） A % % Y132S-4 5.5 1440 14.4 85.5 84 11.6 2.2 2.3 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 选定型号为的型号 Y132S-4：额定功率 5.5KW，同步转速 1500r/min， 满载转速 1440r/min。 电动机的外形如图 确定传动装置的总传动比和分配传动 电动机型号为 Y132S-4，满载转速 nm=1440r/min。 总传动比 由式 ia=nm/n=1440/21.23=67.83 由式 ia=i0·i 式中 ia、i 分别为带传动和减速器的传动比。 为使 V 带传动外廓尺寸不致过大，初步