五大工具可编辑.pdfVIP

五大工具：ＭSA、A ＰQP、SPＣ、FMEＡ、Ｐ PAＰ  ＭＳＡ 　  测量系统分析　  　 在平常生产中,我们常常根据获得的过程加工部件的测量数据 去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么,怎么保证 分析的成果是对的的呢?我们必须从两方面来保证,一是保证测量数 据的精确性/质量，使用测量系统分析（MSA)措施对获得测量数据的 测量系统进行评估;二是保证使用了合适的数据分析措施，如使用 SPC 工具、实验设计、方差分析、回归分析等。  　 测量系统的误差由稳定条件下运营的测量系统多次测量数据 的记录特性:偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于原则值的位 置,涉及测量系统的偏倚（Bias）、线性（Line ａrity）和稳定性（S ｔabi ｌｉｔy);而方差指测量数据的分散限度，也称为测量系统的Ｒ R， 涉 及 测 量 系 统 的 反 复 性 （ Ｒ epeatab ｉlity)和 再 现 性 （Reproducibilit ｙ）。  　 一般来说,测量系统的辨别率应为获得测量参数的过程变差的 十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来拟定。测量系统的稳 定性可由反复测量相似部件的同一质量特性的均值极差控制图来监 控。测量系统的反复性和再现性由Ｇa ｇeR＆R 研究来拟定。  　 分析用的数据必须来自具有合适辨别率和测量系统误差的测 量系统，否则，不管我们采用什么样的分析措施,最后都也许导致错 误的分析成果。在 ISＯ10012-2 和 Q Ｓ90 ０0 中,都对测量系统的质量 保证作出了相应的规定，规定公司有有关的程序来对测量系统的有效 性进行验证。  　　测量系统特性类别有Ｆ、Ｓ级别，此外其评价措施有小样法、 双性、线性等. 　  分析工具 　  　在进行 MSA 分析时， 推荐使用 M ｉnitab 软件来分析变异源并 计算 G ａge　RR 和 P ／T。并且根据测量部件的特性，可以对交叉型 和嵌套型部件分别做测量系统分析。   此外,Mi ｎｉtab软件在分析量具的线性和偏倚研究以及量具的 辨别率上也提供很完善的功能,顾客可以从图形精确且直观的看出量 具的信息。 　 APQP  什么是 APQ Ｐ? ＡＰQ Ｐ=Ａdvanced Ｐｒoduct Qu ａlity P ｌａ nning  　 中文意思是:产品质量先期筹划（或者产品质量先期筹划和控制 筹划）是ＱS9000/ ＴS １69 ４9 质量管理体系的一部分。 　 　　定义及其她知识点：  　产品质量筹划是一种构造化的措施，用来拟定和制定保证某产 品使顾客满意所需的环节。  　 产品质量筹划的目的是增进与所波及每一种人的联系,以保证 所规定的环节准时完毕。  　 有效的产品质量筹划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意 这一宗旨的承诺。   　理解要点  　　　 · 构造化、系统化的措施； 　 · 保证使产品满足顾客的需要和盼望；  　　 · 团队的努力，（横向职能小组是重要措施)；  　 ·从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产, 以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改善活动;  　 · 不断采用防错措施减少产品风险（见“8.AＰＱP 与防错”）；  · 持续改善； 　 　　 ·制定必要的程序、原则和控制措施;  · 控制筹划是重要的输出;  　 ·　制定、实行时间表。   　 ＡPQP 的益处  　　—引导资源，使顾客满意; 　 　—增进对所有更改的初期辨 ;  —避免晚期更改； 　 　　—以最低的成本、及时提供优质产品。  　 AP ＱP 的基本  1　组织小组 　 　 ·横向职能小组是APQ Ｐ实行的组织;  　　·小组需授权（拟定职责);  　·小构成员可涉及：技术、制造、材料控制、采购、质量、销 售、现场服务、供方、顾客的代表。  2 拟定范畴  　　具体内容涉及：  　·拟定小组负责人 ; 　 ·拟定各成员职责;  ·拟定内、外部顾客;  　·拟定顾客规定； 　 　 ·理解顾客规定和盼望;  　·评估所提出的设计、性能规定和制造过程的可行性；  　　 ·拟定成本、进度和限制条件;  　·拟定需要的来自顾客的协