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- 2023-09-06 发布于湖北
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AIAG VDA PFMEA作业指导书
目的
确定生产过程中和产品的相关工序的潜在失效模式及其后果,找出生产过程中零组件或系统的潜在弱点,供生产、品质、工程等部门采取可行性对策。确定设计和生产过程中潜在的失效机理,评价失效对客户的潜在影响。确定减少失效发生或找出失效条件的控制变量,采取能够避免或减少潜在失效发生的措施。
适用范围
适用于新产品的试产过程,工艺有发生较大改变的过程及易发生不良的过程中PFMEA的制作及更新。
定义
PFMEA: Process Failure Mode and Effects Analysis(过程失效模式及影响分析)的英文简称。是一套面向团队的、系统的、定性分析方法,其目的是:评估产品/过程中失效的潜在技术风险;分析失效的起因和影响;记录预防和探测措施;针对降低风险的措施提出建议。
失效: 错误的输入和/或噪声因素将产生错误的输出和/或产生无法容忍的附带影响。
失效影响FE(Failure Effects):失效模式产生的后果。失效影响描述的是对下一级产品集成(内部或外部)的影响,对操作整车的最终用户的影响(外部),以及对适用的政府法规的影响(监管)。对最终用户的失效影响示例:无可察觉的影响;外观不良,如近观难看,褪色,表面腐朽;噪音,例如:未对准/摩擦、流体噪音、吱吱声、啁啾声、嘎嘎声;异味
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