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ICS 77.140.20
H 40
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 20878—2007
代替 GB/T 4229—1984
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
Stainless and heat-resisting steels—
Designation and chemical composition
2007-03-09发布
2007-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发 布
I
GB/T 20878—2007
前 言
本标准规定的牌号及化学成分极限值适用于制、修订不锈钢和耐热钢(包括钢锭和半成品)产品标 准时采用。
本标准须与其他技术标准配套使用,不能单独用于订货。
本标准自实施之日起,代替 GB/T 4229-1984《不锈钢板重量计算方法》。
本标准的附录 A、附录B 和附录 C 均为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:栾燕、戴强、刘宝石。
1
GB/T 20878—2007
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
1 范围
本标准规定了不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分(见表1~表5),并以资料性附录的形式列人了部 分牌号的物理参数、国外标准牌号或近似牌号对照表、不锈钢和耐热钢牌号适用标准等。
本标准规定的牌号及其化学成分适用于制、修订不锈钢和耐热钢(包括钢锭和半成品)产品标准时 采用。
2 术语及定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1
不锈钢 stainless steel
以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢。
2.1.1
奥氏体型不锈钢 austenitic grade stainless steel
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(Y 相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导 致一定的磁性)的不锈钢。
2.1.2
奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢 austenitic-ferritie(duplex)grade stainless steel
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织(其中较少相的含量一般大于15%),有磁性,可通过冷加工使 其强化的不锈钢。
2.1.3
铁素体型不锈钢 ferritic grade stainless steel
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织(a 相)为主,有磁性, 一般不能通过热处理硬化,但冷加工 可使其轻微强化的不锈钢。
2.1.4
马氏体型不锈钢 martensitie grade stainless steel
基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
2.1.5
沉淀硬化型不锈钢 precipitation hardening grade stainless steel
基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。
2.2
耐热钢 heat-resisting steel
在高温下具有良好的化学稳定性或较高强度的钢。
3 确定化学成分极限值的一般准则
3.1 碳
在碳含量大于或等于0.04%时,推荐取两位小数;在碳含量不大于0.030%时,推荐取3位小数。
3.2 锰
除 Cr-Ni-Mn 钢牌号外,对各类型钢的其他牌号分别推荐用2.00%和1.00%(最大值),但不包括
2
GB/T 20878—2007
含高硫或硒的易切削钢或需提高氮固溶度的牌号。
3.3 磷
除非由于技术原因有关生产厂推荐用较低的极限值外,奥氏体型钢推荐磷含量不大于0.045%,其 他类型钢牌号磷含量不大于0.040%,但不包括易切削钢牌号。
3.4 硫
除非由于特殊技术原因需规定较低的极限值外,各类型钢牌号推荐硫含量不大于0.030%,但不包 括易切削钢牌号
3.5 硅
扁平材和管材推荐硅含量不大于0.75%,长条材和锻件推荐硅含量不大于1.00%,对于同时生产 长条和扁平产品的牌号推荐选用硅含量不大于1.00%。选用较低极限值还是较高极限值由具体产品 技术要求确定。
3.6 铬
成分上下限范围推荐为2%,如原有成分范围大于3%,则压缩后的成分范围应不小于3%。
3.7 镍
除非由于特殊技术要求较宽的成分范围(一般含量较高),成分上下限范围推荐不大于3%。
3.8 钼
除非由于特殊技术要求较宽的成分范围,成分上下限范围推荐不大于1%。除特殊技术要求外,钼 含量一般应规定上、下限。
3.9 氮
除特殊技术要求外,氮含量一般应规定上、下限。
3.10 铜
除特殊技术要求外,铜含量一般应规定上、下限。
3.11 铌和钽
除非有特殊用途要求
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