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液压机构故障分析 预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制 液压机构的故障分析 液压机构异常现象及原因分析 一、机构建不起压力 首先查看高压放油阀是否关闭或关闭不严。 1、油路堵塞：滤油器被滤网脏物堵塞，放油清洗。 2、油泵问题： ①各阀体高压密封圈损坏，球阀密封不严。用手摸，可感觉发热。 ②油泵低压侧有空气存在。 ③柱塞间隙配合过大，吸油阀球密封不复位。 ④柱塞在装入时没有注入适量液压油，加上柱塞及柱塞座油没有擦干净。 3、泄漏：阀系统有较大的泄露，除管路、接头有严重泄露外， 主要有： ①尤其是二级阀密封不严，可能在分合闸状态的中间位置。 ②一级阀密封不严：磨损、球阀中球托翻倒钢球不复位。 其中球托翻倒出现两种现象： a. 从合闸一级阀的泄油孔往外渗油（在未合闸时）。 b. 在合闸过程中，能听到机构箱内有一种象喷雾的声音，这说明 分闸阀小球托翻倒，油从分闸阀泄油孔泄出。 二、油泵打压时间过长： 标准：油泵从零开始打压算起，4分钟内应使压力达到额定值或从预压力开始到额定值时间不超过3分钟。 造成原因：1 .油泵效率低。 2.油路、阀系统有轻微泄露。 判断方法：1 .拆除油泵与阀系统连接管，启动油泵，用手堵住管口，检查有压力表明油泵正常。 2. 如果油泵能打压，但打压时间稍长，看打压后油泵是 否频率打压，如打压，则阀系统泄露。 油泵效率低