低碳钢和铸铁的扭转破坏实验全文-毕业论文-在线文档.pdfVIP

机械工程基础实验之 低碳钢和铸铁的扭转破坏实验 机械技术基础实验中心 实验目的 ·观察并比较低碳钢及铸铁材料扭转破坏的情 况 ·测定低碳钢的抗剪屈服强 及抗剪强 ·测定铸铁的抗剪强 ·比较低碳钢与铸铁的抗扭性能 机械技术基础实验中心 实验设备 ·K-50、NJ-100B型扭转试验机 ·游标卡尺 机械技术基础实验中心 实验内容 ·对低碳钢进行扭转破坏，观察低碳钢扭转的 现象，分析断裂的原因 ·对铸铁进行扭转破坏，观察铸铁扭转的现象， 分析断裂的原因 机械 术基础实验中心 实验原理 圆轴受扭矩时，材料完全处于纯切应力状态，所以通常用扭转实验来研 不同材料在纯切作用下的力学性能。 图1.9低碳钢转角扭矩曲线 机械技术基础实验中心 ·低碳钢试样的扭转 低碳钢试样受到扭转的整个过程中，扭转试验机上的自动绘图器 记录出的 关系曲 ，如图1.9所示。当扭矩在比例扭矩 以内， 材料完全处于弹性状态，OA段为一直 ，所以 与 成正比关系变 化，试样横截面上的剪应力分布如图1.10(a)所示。当扭矩增大到 时试样横截面周边上的切应力(最大切应力)为材料的比例强度 ，如 图1.10(b)所示。当扭矩超过 后，试样横截面上的切应力分布发生 了变化，首先是在截面周边处的材料发生了屈服(即流动)，周边形成 环形塑性区，此区内的切应力达到抗剪屈服强度 ，切应力分布图如 图1.10(c)所示。随着扭矩继续增大，塑性区不断向内扩展，塑性区的 切应力达到后就不再增大，如图1.10(c)所示， 曲 稍微上升， 到B点后至 点趋于水平，即材料完全达到屈服，扭矩不再增加，这时 扭矩表盘(即测力表盘)上的指针出现暂时停顿，B点对应的扭矩即为屈 服扭矩 ，此时塑性区已扩展到整个截面，横截面上的切应力分布如 图1.10(d)，即当 达到 时，横截面上各点的剪应力大小均相同， 且都为 ，所以由图1.10(e)得： 机械技术基础实验中心 式中： 图1.10试样剪应力分布 机械技术基础实验中心 过了屈服阶段以后，由于材料的强化，又恢复了承载能力，但扭 矩增加很小，而 形(扭转角 )增长很快， 段近似一根直线，到达C 点时，试样被切断，此时扭矩表盘上的从动指针指示材料破坏时的最 大扭矩 ，横截面上各点的切应力仍大小均相同，且都为 ，其分布 与图1.10(d)相似，所以 。 机械技术基础实验中心 · 铸铁试样的扭转 铸铁试样从开始受扭转直到被破坏，其 关系曲线近似为 一条直线，如图1 11(a)所示。从图中可看出铸铁试样受扭转过程中变 形 （扭转角 ）较小，且无屈服现象。试样破坏后记录其最大扭矩 ， 横截面上的切应力分布如图1 11 （b）所示，所以材料的抗剪强度 应按下式计算： 图1 11铸铁转角扭矩及应力分布曲线 机械技术基础