高炉卷扬上料控制系统的设计.docxVIP

高炉卷扬上料控制系统的设计 高粱材料主要有两种类型。其中之一是用驱动锁上的材料。另一种是输送材料。卷扬料车上料结构紧凑,占地面积小,对于中小高炉有足够的上料能力,能实现自动控制,因而得到广泛采用。高炉卷扬上料的核心设备是料车的主提升机构,它担当了将炉料从贮料槽运送到高炉炉顶的重任,卷扬料车的上料能力决定了高炉产量。早期对主提升机构的机电传动控制多采用绕线异步电动机串电阻调速控制继电控制系统方式,电机运行的机械特性较硬,调速性能较差。新钢1#、2#高炉在2003年大修改造前即是采用这种系统,运行中系统经常出现故障,卷扬料车挂车频繁,但由于一直生产锰铁,冶炼强度不高,因此采用的这种控制系统对生产未造成影响。大修后,1#、2#炉转炼生铁,高炉设计炉容均为350 m3,采用斜桥式双料车交替上料,冶炼强度大大提高,以往卷扬设备的运行工况显然不能满足要求。因此,对卷扬系统采用更为先进的PLC控制的变频调速控制技术是势在必行。 1 加速至炉顶 高炉卷扬上料系统主要工作过程是:各种原料经过槽下配料放入料仓,料车到料坑后,料仓把料放入料车,料仓闸门关到位,并且炉顶准备好,料车起动,经过加速—匀速一减速1—减速2,到达炉顶。 在工作过程中的两个料车交替上料,当装满炉料的料车上行时空料车下行,空车质量相当于一个平衡锤,平衡了重料车的车箱自重,这样当上行或下行两个料车用一个卷扬机拖动时,不但节省了电动机