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第一次作业
1、刀库及换刀机械手的维护
答:
1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧
是否可靠;
2 )严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀
具与工件、夹具等发生碰撞;
3 )采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上顺序是否正确,其他
选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导
致事故的发生;
4 ) 注意保持刀具、刀柄和刀套的清洁;
5 )经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置
是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;
6 )开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,
特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作,检查机械手液压系统的压
力是否正常,刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常及时处理。
2、7S 的内容
答:
整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作
效率,保持井井有条的工作秩序区。
清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,
也是一个企业形成企业文化的开始。
素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作
素养习惯的人
安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减
少因安全事故而带来的经济损失。
节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效
能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
第二次作业
1、简述数控机床的常见故障排除方法。
①直观检查法,是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异
常现象的观察,确定故障范围,可将故障范围缩小到一个模块或一块
电路板上,然后再进行排除。②初始化复位法 ,一般情况下,由于
瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除
故障,或对系统进行初始化清除。③自诊断法,利用自诊断功能,能
显示出系统与主机之间的接口信息的状态,从而判断出故障发生在机
械部分还是数控部分。④功能程序测试法 ,是将数控系统的G、M、
S 、T 、F 功能用编程法编成一个功能试验程序,并存储在相应的介质
上,如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序,可快速判定故障
发生的可能起因。⑤备件替换法 ,用好的备件替换诊断出坏的线路
板,从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
2、简述数控机床日常维护的基本要求。
(1)数控设备的使用环境(2 )良好的电源保证(3 )制定有效操作
规程 (4 )充分利用 (5 )冷静对待机床故障,不可盲目处理 (6 )数
控机床配置必要的附件和刀具 (7)加工前的准备 (8)数控系统的维护
第三次作业
1、简述数控机床工作原理。
1、按照零件加工的技术要求和工艺要求,编写零件的加工程序,然
后将加工程序输入到数控装置,通过数控装置控制机床的主轴运动、
进给运动、更换刀具,以及工件的夹紧与松开,冷却、润滑泵的开与
关,使刀具、工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨
迹和参数进行工作,从而加工出符合图纸要求的零件。
2、数控机床在故障排除阶段应该遵循哪些原则?
答:应该遵循以下原则:
(1)先外部后内部
(2 )先检查后通电
(3 )先机械后电气
(4 )先简单后复杂
第四次作业
1、 简述数控系统软件的特点。
(1)CNC 装置的多任务性,数控加工时,CNC 装置要完成许多任务,
在多数情况下,管理和控制的某些工作必须同时进行。
(2 )并行处理,是指计算机在同一时刻或同一时间间隔内完成两种
或两种以上性质相同或不同的工作。单CPU 的CNC 装置中,主要采
用CPU 分时共享的原则来解决多任务的同时运行。
(3 )实时中断处理,CNC 系统的中断管理主要靠硬件完成, 而系统
的终端结构决定了软件结构。而CNC 系统有外部中断、 内部定时中
断、 硬件故障中断和程序性中断等几种类型。
2、 数控车床的性能验收项目有哪些?(书上有答案)
(1)手动功能检验
(2 )控制功能检验
(3 )机床噪声试验
(4 )空运转振动试验
(5 )温升检验
第五次作业
1、 模拟主轴与串行主轴的区别是什么?
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