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浅析钢材质量检测方法与技术
摘 要:钢材是构成建筑工程主体框架的重要原材料,钢材质量优劣直接影响建筑工程的整体质量与安全性能,尤其近十年来,
我国的建筑业蓬勃发展,钢材的需求量逐年递增,而钢材质量检测工作的重要性也日渐突显。因此,本文将围绕钢材质量检测
的方法与检测技术要点展开全面论述。
关键词:钢材;质量检测;方法;技术
TU511.3 A 11-5004(2020)05-0112-2
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:
钢材质量检测方法与技术类型多样,包括超声波探伤、磁力 表面涂抹油脂或者水玻璃等耦合剂,一般用于横波检测、纵波检测、
探伤、射线探伤等,这些无损检测方法,均有各自的应用优势, 表面波检测和板波检测,该方法操作方便、声能损失小,耦合层薄。
在钢材质量检测过程中,可以结合钢材试件的数量、结构以及种 但是,利用这种方法,容易加快探头的磨损速度,而且检测速度较慢。
类,合理选择检测方法,以确保检测灵敏度,使钢材质量能够满
足国家及行业标准要求。近年来,随着我国科学技术水平的逐年 2 磁力探伤技术
提升,钢材质量检测技术已经跃升到一个全新的高度,技术应用 2.1 磁力探伤原理
效果也越加明显。 磁力探伤的工作原理是将被检测试件磁化,对于没有质量
缺陷的试件,磁性分布均匀,每个部位的磁导率相同,磁力线通
1 超声波探伤技术 过的方向不会发生任何变化。如果被检测试件出现裂纹、孔洞或
1.1 超声波探伤原理 者不均匀组织,试件中某个部位的磁导率就会降低,磁力线的方
超声波探伤使用的超声波频率通常在0.5MHz~25MHz之 向就会偏离原方向。此时,若在试件表面喷撒磁粉,缺陷部位就
间,在这一区间内,超声波表现出直线性与束射性,具有强烈的 会吸收磁粉。在判定钢材质量缺陷大小时,可以根据缺陷表面引
方向性。在超声波传播过程中,一旦遇到阻碍,波的方向就会发 起的磁漏强弱为依据,磁漏强,则易显示,磁漏弱,则显示图像
生改变,强度就会降低,进而发生反射、折射或者散射现象,因 模糊。结合这一特性,在选择磁粉时,应当以黑色、棕色或者白
此,根据超声波的这一特性,能够快速确定钢材的质量缺陷部位 色磁粉为主,这样能够提升图像的清晰度。也可以选用荧光磁
以及缺陷尺寸等参数。在利用超声波检测技术时,首先在被测钢 粉,如果在紫外线照射下,更容易观察到钢材的内部缺陷。
材的表面涂抹一层油脂或者水玻璃等耦合剂,然后利用水晶石探 2.2 磁力探伤方法
头与耦合剂接触,与此同时,在探头上面施加脉冲电压,超声波 2.2.1 试件磁化法
就会发射到钢材的内部结构当中。当探头接收到反射波时,经过 该方法分为周向磁化与纵向磁化,周向磁化是直接对试件
增幅与检波,在阴极射线管理上显示出来,此时,结合缺陷反射 进行通电,使电流贯通试件中心孔,这样能够以试件为主导体,
波的具体位置以及振幅,就能确定钢材缺陷的位置与尺寸大小。 形成一个闭合磁场,周向磁化法主要用于检测钢材平行的缺陷。
1.2 超声波探伤方法 纵向磁化是将电流通过环绕试件的线圈,使试件沿着轴向磁化
1.2.1 脉冲反射法 的方法。该方法适用于检测试件轴垂直的缺陷。
脉冲反射法是目前检测钢材质量最为常用的一种超声检测 2.2.2 磁粉检测法
方法,该方法只需要利用一个兼发射与接收功能的探头完成检 利用该检测方法应当选用低矫顽力、高磁导率的磁粉,颜色
测流程。当被检测的试件没有质量缺陷时,显示屏上只显示初始 一般为黑色、棕色或者荧光粉,较为常用的磁粉是FeO 粉末。
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脉冲与底波,如果试件存在质量缺陷,显示屏上就会显示缺陷 如果被检测试件表面平滑,光泽度较高,可以选择黑色磁粉
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