综采工作面过老巷安全技术措施.docVIP

PAGE PAGE 1 综采工作面过老巷安全技术措施 一、老巷概况 1、老巷平面布置图，具体见附图。 2、老巷揭露后，对所有老巷顶板进行了锚网索联合支护，对高冒区（顶板冒落高度超过煤层顶板0.8m），通过采用原木进行了造假顶支护，所造假顶每层之间已固定牢靠，对底板碎矸进行了清理。 二、组织措施 工作面过老巷期间，成立由矿长为组长，总工程师、各副矿长为副组长、各生产部室、区队负责人为成员的初采领导小组。 组 长： 副组长： 成 员： 过老巷期间，每班必须有小组成员在现场指挥，检查工作面及老巷情况，规程、措施落实情况，发现问题应立即采取有效措施，防止冒顶、通风等事故的发生。 领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，办公室主任由生产技术部部长兼任，领导小组负责过老巷期间各项工作的协调、督导和安全管理工作。 三、技术质量要求 过老巷时工作面要符合以下要求： 1、工作面所有支架排成一条直线，偏差不超过±50mm，支架中心距误差不超过100mm，侧护板能够正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架接顶严实，受力状态良好，支架不得歪斜，保持支架顶梁与顶板平行，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架最大仰角不超过±5°，单体支柱垂直顶底板，推移千斤顶与刮板机垂直，偏差角度不大于±5°。 2、支架端面距符合规程要求，支架升紧升牢，初撑力不小于24MPa。 3、工作面达到安全生产标准化要求，做到“三直、两平、一净、两畅通”的质量要求。三直：支架直、刮板机直、煤壁直；两平：顶板平、底板平；一净：浮煤清理干净；两畅通：上下安全出口畅通，符合规程规定。 4、两顺槽超前支护，严格按照本工作面作业规程执行。 5、每班生产前，必须由当班带班领导、跟班队长、安监员、瓦检员对老巷进行现场查看，重点检查顶板变化情况、老巷内有无淋水情况、有无瓦斯积聚情况。在确认安全无隐患并履行安全确认签字后，方可进入工作面作业生产。进入老巷检查时，坚持敲帮问顶制度，时刻观察好顶帮，看好退路，遇紧急情况立即撤离。 6、过老巷期间，需减少如设备损坏影响进度的环节，以最快速度推过老巷，减少过老巷时间。 7、其他方面符合安全生产标准化要求。 四、安全技术措施 1、过老巷前整治措施 （1）对老巷内高冒处、旧斜井延伸至工作面段进行了造假顶支护。 （2）将所有老巷进行了补打锚网索支护。 （3）对老巷底板进行了全部清理。 （4）恢复生产前，综采队要确保所有支架完好，能够正常使用。 2、过老巷措施 （1）过老巷前，已将回风顺槽中与老巷贯通的巷道进行了密闭处理，并在工作面中安装了局扇对老巷内通风，在每班作业前，都必须将风筒延伸到当班即将通过的独头巷道中，进行通风工作。 （2）局扇通风后，当班带班领导、跟班队长、安监员、瓦检员方可进入对老巷进行查看。 （3）老巷集中区，工作面正常推进，不再调斜（采线位置无法与各老巷相协调）。 （4）较长距离老巷，则局部加快推进循环，以便快速接触或进入外侧煤体内。 （5）单独较长老巷，应调整工作面采线位置与之斜交（≥5°），保证通过时老巷内暴露支架尽量少。 （6）随工作面推进，工作面顶板压力会传递到老巷顶板，割煤后，工作面与老巷贯通处，容易出现架前漏顶现象。在贯通前，①经检查，老巷内无压力显现，老巷顶板完整，则进行正常生产割煤，并做到支架少降快移，带压移架，减少空顶时间，保护顶板完整性。②经检查，老巷内存在顶板破碎，有压力显现，煤帮片帮严重，则需要增加点柱支护，必要时增加密集点柱。增加的单体支护要成排成行，第一行距巷帮1m，间排距1m，第一排距支架前梁不大于0.5m，与支架平行支设，防止出现压力集中现象。刮板机推至该处时，最多提前一个步距回撤。 （7）造假顶区要求： ①支架拉移过程中要保证生根钢丝绳、木垛假顶稳固，严禁出现刮卡拉断钢丝绳、木垛失稳等现象。 ②移架时，支架必须托起假顶，不得顶住假顶。 ③一旦发现顶板垮落造成假顶生根无效、失稳等现象，立即在假顶下架设与采线方位一致的顺山工字钢棚，一棚三柱，棚梁间距1.0～1.5m（保证托住假顶），随支架拉移回撤柱腿、棚梁不再回撤。 （8）压力显现明显处，单体支护无法满足要求时，立即汇报矿调度室，由领导小组研究制定临时支护措施加强支护。 （9）上下顺畅、老巷内使用的所有单体支柱，棵棵要有防倒链，工作面支架和两巷单体液压支柱每班保证做到多次注液，确保支架、单体支柱初撑力符合规程规定。 （10）所有使用单体支柱必须支在硬底上，严禁支设在浮煤活渣上。单体必须带帽，单体顶与顶板接实。必要时，采用铰接顶梁代替柱帽支护。 （11）割煤时，要做到少降快移，带压移架，减少空顶时间，保护顶板完整性。 （12）作业人员要时刻关注工作面风量变化，风量无法满足生产需要时，立即停止生产，撤离工