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二硝基甲苯硝化工艺的研究进展 二硝甲（dn）是生产二氟氰胺（tdi）的重要原料。这也是目前的基本化学品之一。年产量为百万吨，预计每年以4.8%的速度增加。在工业化生产DNT过程中, 甲苯二步硝化生产DNT在仍是现在制造DNT最为经济的过程。 传统的二硝基甲苯工艺, 最先是采用釜式搅拌反应器, 其工艺技术成熟, 生产可靠稳定, 维修简单, 对操作技术要求不高, 但由于反应过程的传热受到工艺本身的限制, 效果较差, 而釜中物料量又较大, 故而存在着诸多不安全因素。另外生产能力的提髙也受到移热效果的制约, 为此, 国外一些公司总结了前人釜式硝化技术。如法国梅森纳公司 (Josef Meissner) 于1968年开发了环式硝化工艺 (ClosedLoop-typeNItration Technology) , 采用轴流泵强制大循环量循环硝化物料在换热器中移热, 大大增强了生产中安全性。由美国氡胺公司 (Cyanamid Co.) 和加拿大开米迪克公司 (Chemetics International Company Ltd) 开发的绝热硝化工艺 (AdiaUtic Nitration Techotogy) 。整个生产过程是在绝热条件下进行, 反应温度髙, 速度快, 停留时间短, 硝化系统所有的能量全部可以利用, 如反应热, 稀释热等, 用来浓缩废酸, 降低了能耗。虽然关键设备需要昂贵的