溶媒回收工艺的绿色化.docxVIP

溶媒回收工艺的绿色化 在制药生产过程中，由于生产工艺的复杂性，涵盖了不同的单元，如热量、质量、变量传输、反应和其他单元。此外，它还包括由不同单元和过程组成的系统全球系统。 溶媒广泛应用于制药过程中,由于用量大、废溶媒性质复杂、杂质复杂、回收质量要求高等,造成溶媒损耗高、回收率低、能耗高、污染大等问题,使得我国制药过程的溶媒消耗远高于国际先进水平。溶媒回收已逐步成为了制药过程中的关键过程。 1 溶解媒体损失和主要原因 1.1 更高的回收率 溶媒回收是制药厂重要生产环节,大多数原料药厂,每天的溶媒用量在几十~几百吨,年循环用量在5~20万t,甚至更高。 按年溶媒循环用量10万t计(每天溶媒用量约300 t),如溶媒消耗5%,消耗总量为5000 t,而溶媒的价格持续上涨,按10000元/t计,年消耗达到5000万元。所以,1%的溶媒回收率的提高产生的价值为1000t溶媒,1000万元。 同时,溶媒消耗也造成了严重的环境污染,致使环境治理消耗的增加。 1.2 医用酒精的挥发性 以溶媒在空气中的分压(k Pa)表征其挥发性,挥发性越大越难回收。以医用酒精即乙醇(75%)在手背上(35℃)的情况(易挥发)为例:其挥发性约12 kPa,其它溶媒达到同样的挥发性所需温度为: 从中可以看出某些溶媒在很低温度时其挥发性已很大,造成消耗高、成本高,环境保护压力大。 2 减少溶解损失的主要方面是溶解损失