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液氨危害程度计算 液氨危害程度计算 PAGE PAGE 3 / 8 4 可能发生事故的种类及严重程度 事故发生的可能性 该项目液氨在贮氨器、氨油分离器、中间冷却器、低压循环桶及管道中循环，一旦某一点出现破损会引起液氨泄漏，另外如不按操作规程进行操作，如过量充装，也会出现泄漏，因此应对设备、管道定期检测，加强维护和保养，职工严格按照操作规程进行操作，控制系统定期进行调试和维护保养，则出现泄漏的可能性较小。 主要存在以下情况： 设计失误 ①基础设计错误，如地基下沉，造成容器底部产生裂缝，或设备变形、错位等；②选材不当，如强度不够，耐腐蚀性差、规格不符等；③布置不合理，如管道没有弹性连接，因振动而使管道破裂； ④选用机械不合适，如转速过高、耐温、耐压性能差等；⑤选用计测仪器不合适；⑥储罐、贮槽未加液位计，反应器（炉）未加溢流管或放散管等。 设备原因 ①加工不符合要求，或未经检验擅自采用代用材料；②加工质量差，特别是不具备操作证的焊工焊接质量差；③施工和安装精度不高，如泵和电机不同轴、机械设备不平衡、管道连接不严密等； ④选用的标准定型产品质量不合格；⑤对安装的设备没有按《机械设备安装工程及验收规范》进行验收；⑥设备长期使用后未按规定 检修期进行检修，或检修质量差造成泄漏；⑦计测仪表未定期校验， 造成计量不准；⑧阀门损坏或开关泄漏，又未及时更换；⑨设备附件质量差，或长期使用后材料变质、腐蚀或破裂等。 管理原因 ①没有制定完善的安全操作规程；②对安全漠不关心，已发现的问题不及时解决；③没有严格执行监督检查制度；④指挥错误， 甚至违章指挥；⑤让未经培训的工人上岗，知识不足，不能判断错误；⑥检修制度不严，没有及时检修已出现故障的设备，使设备带病运转。 人为失误 ①误操作，违反操作规程；②判断错误，如记错阀门位置而开错阀门；③擅自脱岗；④思想不集中；⑤发现异常现象不知如何处理。 可能发生事故的危害程度 氨燃烧后放出热量的计算 按储罐的储存系数按 0.85 计，液氨的相对密度为 0.7（水=1） 计算，液氨储存量为: 2.25×0.7×0.85=1.34t ， 氨气的高燃烧热值为 17250kJ/ m3=1.725×107J/m3， 氨贮罐中氨燃烧后放出的热量为 : 1.34×1000÷17×22.4×1.725×107J/m3 =3.04×1011J。 氨相当于梯恩梯（TNT）的摩尔量的计算 1 千克梯恩梯炸药释放的能量为 4.5×106 焦耳，梯恩梯的摩尔质量为 227.131 g/mol。 氨爆炸相当于梯恩梯（TNT）的摩尔量为： (6.75×1011J)/( 227.131 g/mol×4.5×103)=2.97×105mol。 氨蒸发泄漏后氨的泄漏速度 假设氨蒸发泄漏，氨以气态泄漏。 气体从设备的裂口泄漏时，其泄漏速度与空气的流动状态有关， 因此，首先需要判断泄漏时气体流动属于亚音速流动还是音速流动， 前者称为次临界流，后者称为临界流。 当有下式成立时，气体流动属于亚音速流动： P 2 ? 0 ? ( )? ?1 P ? ? 1 当有下式成立时，气体流动属于音速流动： P 2 ? 0 ? ( )? ?1 上述两式中P O P ? ? 1 ， P 的意义同前；? 为比热比，即定压比热C 定容 P 比热C 之比。 V  ? ? CP C V 气体呈亚音速流动时，泄漏速度Q 为： 0 P?? (? ? P?? (? ? 1)? ?1 2 ? ?1 0 d 气体呈音速流动时，泄漏速度Q 为： 0 R (?2?? 1 R ( ? 2 ? ? 1 )T (? 2 ? 1 1 )? ?1 0 d 上诉两式中， C 气体泄漏系数，当裂口形状为圆形时取 1.00； d 三角形时取 0.95；长方形时取 0.90； Y-气体膨胀因子，对于亚音速流动， (1? ( 1 ? ? 1 ? )( ? 1 2 ) ( ) [1 ? ( ) ] ? ?1 ? ?1 P 2 ? ?1 ? P 0 ? P P 0 对于音速流动，Y=1 ? —泄漏液体密度，㎏/m3； R—气体常数，J/ mol ? k ； T—气体温度，K。 计算如下： P =0.1013 0 P=0.1013+1.3 ? =1.313 P 2 ?  成立， 0 ? ( )? ?1 P ? ? 1 氨气的泄漏速度为：Q 0 (1? ( 1 ? ? 1 ? )( ? 1 2 ) ( ) [1 ? ( ) ] ? ?1 ? ?1 P 2 ? P ? ? 1 0 ? P 0 P =54，  ? YC A? R ( R ( ? 2 ? ? 1 )T (? 2 ? 1 1 ) ? ?1 假设泄漏口为圆型，即C =1，裂口面积为A=0.01 ㎡ d 氨的分子量约为：M =17， =0.7