基于协同论的制造商库存风险研究-以DEVOT公司为例.docx

? ? 基于协同论的制造商库存风险研究 以DEVOT公司为例 ? ? 景德镇陶瓷大学 魏群 基于协同论的制造商库存风险研究——以DEVOT公司为例 景德镇陶瓷大学 魏群 回顾以往研究文献，此前的库存系统或者说供应链系统协同论研究基本都停留在协同运作的程度上。本文以DEVOT公司现有库存管理模式出发，分析库存管理模式以及供应链存在的问题及其影响；结合理论及研究文献，寻找可以促使库存系统以及供应链系统稳定运行的序参量，并研究序参量调整阶段和临界点，促进库存管理可控。 协同论 供应链 序参量 库存风险 一、引言 在当今经济形势迅速变化、国家对耗能企业限制开工建设以及宏观经济形势变差导致社会资本对固定资产的投资不的背景下，制造类企业的生存环境变得越来越严峻，而制造类企业对库存管理还停留在粗狂式发展时期的平上，从而导致了企业因为库存出现流动资金短缺，严重的甚至已经威胁到企业的存在，很多企业都意识到库存管理对于企业的重要性，然而在盲目调整库存管理策略时又出现了因为库存不合理或者低于市场需求水平，丢失市场机会甚至被市场挤出的危机和风险。本文将库存管理放在供应链的角度通过引入协同论对库存管理如何形成自组织从而形成有序稳定运行的库存系统展开研究。 二、协同论在库存风险管理上的应用研究 （一）协同论理论协同思想源远流长，但系统的协同论形成于联邦德国斯图加特大学理论物理学教授赫尔曼·哈肯（Harmann·Haken）。他在1971年首次提出了关于协同论的概念。1976年发表的《协同学导论》，标志着协同学正式成立。然后又出版了《高等协同学》以及由他主编的将近二十本协同学专著,使得这一学科得到了发展。协同学自诞生以来就被广泛应用在科学、技术、社会、经济等领域，取得了广泛的成果，给现代科学研究提供了新的视角。协同学指出了自然界是由各种相互作用、相互影响的系统所构成的统一体，而且还进一步说明在特殊条件下一个大系统内部的子系统之间通过非线性的相互作用会产生协同现象，形成具有一定功能的自组织结构，由无序向有序转化，从不平衡达到平衡。 （二）关于协同论在库存风险管理上的研究供应链库存研究最初重点放在企业组织内部的制造环节以及与供应商之间的物流等相关职能的操作层次，在此领域的研究也自然就主要集中在采用何种办法通过利用供应商所具备的能力、技术、资源和企业组织内部的物流以及原材料的协调管理从而降低库存成本；直到20世纪90年代末期和21世纪初期，供应链管理理论才取得了突破性的进展，在总体上己经认识到了供应链库存管理不仅只着眼于某些相关环节的原材料管理等操作职能层次，更应注重于供应链之中所有环节之间的协作整合和战略合作。近年来，市场竞争的态势更加激烈，供应链库存管理也随之发展到协同管理。在此之后,供应链库存的协同管理引起了很多重视，可是从协同角度出发的文献大部分研究却是供应链协同管理问题，只有少量文献着眼于库存方面的具体问题进行研究。如Hahn等考察了易腐商品、零售商不退货但供应商给予其批发价折扣的供应链库存协调问题。YuliangYao等提出了一个分析模型来探究供应链参数在合作中对成本节约的重要性。模型调试的结构表现出：供应链的整合可以有效促使库存成本降低从而提高企业收益，且这样的整合是由供需双方的采购比率和双方库存持有成本比率来决定的。这里的供应链整合即整合供应链库存协同的整合。韩亚欣、徐学军等对不同的协同库存策略进行了统一和完整的分类,从产品交付、信息传递和库存决策三个方面得到了9种原子形式的协同库存策略。 总的来说，库存风险控制方面的理论可以分为两大派系，其一是站在单个企业视角上的研究，即强调单个企业库存量的意义，从单个企业角度出发，提出如何化解库存的风险，注重定性对策（如罗颢）；其二是定量派系，强调严格的量化，通过严格的数学模型，精确推定问题与对策（如解琨、刘凯），尽管两类派系的理论与观点对本文的研究具有积极的参考意义，但都缺乏更加完备的、系统地思考，难以从全局、整体、动态的角度审视问题，因此其对策体系也就自然缺乏实用性。 三、DEVOT公司库存情况现状分析 （一）DEVOT公司库存基本情况分析DEVOT公司从1996年注册成立，销售额保持高速增长，在北京拥有生产基地、营销中心、研发中心的中关村成功的高科技企业。公司的库存发展基本可以分为如下四个阶段： 第一阶段：2001～2007年，采用订单式生产、成品零库存策略，合同签订后进入各部门生产，成品进入库房，检查货款情况后进入发货流程，成品在库房停留的时间很短。尤其是2007年，公司发货总量增长迅猛，而库存水平变化并不明显。 第二阶段：2007～2010年，美国TI公司对中国芯片供应政策的改变导致客户生产周期延长，因此合同供货周期普遍拉长，加至金融危机的影响，发货量下降所带来库存大量占用流动资金，库存风