层状岩体中矩形巷道冒落高度的计算方法.docxVIP

层状岩体中矩形巷道冒落高度的计算方法 煤路顶板压力的出现规律、综合屋顶的变形破坏机制以及隧道高度的引入对隧道的保护设计起着重要作用。近年来许多学者对复合顶板进行了研究, 得出了不少成果。煤矿巷道中复合顶板破坏会形成冒落拱, 最早提出冒落拱的是普氏理论, 因其是以将岩石看做裂纹分布均匀的松散体为基础, 故应用于复合顶板岩层中其结果同实际有较大差距。因此将层状顶板的每一层分开进行研究, 建立岩梁模型, 视各层岩梁为两端固支弹性梁, 应用弹性理论推导出每层岩层的破坏面位置及其与垂向的夹角, 进而得出顶板复合岩层冒落曲线。 1 屋顶层破坏过程和pu理论 1.1 下分层胶结岩梁组 在复合顶板煤巷中, 顶板岩体岩性差别较大, 各岩层的物理力学性质不同, 当顶板岩层跨度超过其极限跨度后, 顶板发生变形、失稳、断裂、垮落, 使其上位岩层裸露, 产生新的岩梁, 如此逐层依次向上扩展。由于岩梁两端的端部效应, 上层岩梁的边界总是较下层岩梁的边界更移向巷道中心, 同时, 在岩梁边界处形成应力集中区 (拱迹线上) , 顶板岩体的重力沿拱迹线方向传至巷道两帮煤壁上, 形成压力平衡拱。拱内岩层在其自重应力、上部荷载和水平应力作用下发生弯曲下沉, 而在拱外的岩体只产生整体的移动和变形。压力拱的形成导致拱内、拱外的岩层不同的变形特性。 1.2 两帮冒落拱下的岩体重力 普氏理论由俄国学者普罗托吉雅可诺夫于1907年提出。他认为岩体中存在着很多纵横交错的节理裂隙及各种弱面, 并将岩体切割成尺寸不等、形状各异、整体性完全破坏的小块岩体。所得冒落拱高度H0为: 所得冒落拱的曲线方程为: 式中:l为巷道1/2宽度;f为普氏系数。 由于普氏理论假设围岩是松散体, 其抗拉、抗剪、抗弯能力都极其微弱, 因此, 自然平衡拱的切线方向只作用有压应力, 自然平衡拱以上的岩体重力通过拱传递到巷道两帮, 而对拱内的岩体不发生任何影响。但实际中巷道顶板覆岩并不是松散体, 而是因为不同年代条件下沉积而成的层状岩体, 故普氏理论并不完全适用。 2 每层云杉的压力计算 2.1 固支梁端部效应 如图1, 以单一岩梁为研究对象建立计算模型, 取梁上部荷载为均布荷载, 岩梁端部取两端固支, 则根据弹性力学可知岩梁的边界条件为: 解得岩梁内力计算式为: 式中: (σx) 为梁x方向正应力;u为泊松比;t为岩梁高度;q为岩梁上部均布荷载, k N/m3。 由于在岩梁两端会受到向上的支撑力, 此力为集中力, 作用于岩梁两端下部。此集中力会对岩梁内部受力分布产生影响, 此即为固支梁端部效应。其计算简图如图2。 由弹性力学中半平面体受集中力作用时, 内力解答为: 左侧端部集中力作用效果: 右侧端部集中力作用效果: 2.2 已受剪破坏岩梁表面特征 由式 (3) 、式 (4) 、式 (5) 得: 由σx≥[σ0]可判定岩梁上部是否会受拉破坏及受拉破坏点的位置。σx为岩梁上表面沿x轴正应力, [σ0]为岩石抗拉强度。 由σx≥[σc]可判定岩梁下部是否会受剪破坏, 由式 (6) 可知, 岩梁下部最大压应力发生在两固支端。 由于最大切应力面与最大压应力面夹角为α=45°+φ/2, 其中φ为岩石内摩擦角, 故如图3 (a) 。当上表面破坏位置C位于B点左端时, 岩梁发生拉伸-剪切破坏, 如图3 (b) ;当上表面破坏位置C位于B点右端时, 岩梁只发生拉伸破坏如图3 (c) 。岩梁右半部分破坏情况与左半部分对称。 3 巷道破坏部位计算 用张家峁煤矿4-2煤顶板层状岩体进行试算。4-2煤顶板岩性多为细粒砂岩、粉砂岩, 次为泥岩, 底板岩性以粉砂岩为主, 其次为泥岩。张家峁煤矿4-2煤巷道宽6 m, 考虑到围岩松动范围, 取顶板以上两倍采高内岩层进行计算。顶板岩层顺序及物理力学参数见表1。 由岩石力学中q=Hρg式可计算顶板上覆岩层自重应力, 当岩体由多层不同密度的岩层所组成时此式变为, 其中, Hi为顶板上覆各岩层厚度, ρi为顶板上覆各岩层密度。 计算得:q1=0.227 643 MPa, q2=0.211 523MPa, q3=0.201 805 MPa, q4=0.180 973 MPa, q5=0.172 837 MPa, q6=0.144 317 MPa, q7=0.085 57MPa。 首先计算第1层泥岩中受拉破坏点位置。令式 (6) 左边σx=[σ0]经计算可得x1=±1.727 m, 该层破坏面与水平面的夹角为27.049 1°, 该层岩体只发生拉伸破坏;第1层泥岩破坏后上层细砂岩岩梁长度变为1.727×2=3.454 m, 由式 (6) 计算得x2=±0.986 m, 该层破坏面与水平面夹角为30.1265°, 该层岩体只发生拉伸破坏;第2层细砂岩破坏后上层泥岩岩梁长度变为0.986×2=1.972