包装车间现场管理类隐患排查治理清单(作业活动).docxVIP

现场管理类隐患排查治理清单(作业活动) 一包装车间 风险点 排查内容与排查标准 日常 检查 专业性 检查 综合性检查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 作业步骤 (检查项 目 ) 危险源或 潜在事件 (标准) 管控措施 岗 位 级 班 组 级 车 间 级 部 门 级 厂 级 车 间 级 厂 级 序 号 名称 每 班 每 班 每 天 每 月 每 季 度 每 月 每 季 度 1 作业活动 风机操作 般 风 险 包装车间 1 运行 控制 故障 处理 1.盘车器 卡位打滑 2.阀门平 台爬梯护 栏损坏 工程技术 √ √ √ √ √ √ 管理措施 盘车器卡牢，盘车时均匀用力；检查爬梯护栏是否损坏。 √ √ √ √ 培训教育 新入职员工进行三级培训,考试合格上岗；每年对岗位人员进行操作规程 培训、考试合格：每次大修之前进行培训教育后再上岗。 √ 个体防护 戴安全帽、穿工作服、戴耳塞耳罩、穿防滑鞋、戴绝缘手套。 √ √ √ √ √ 应急处置 一、机械伤害：若受到机械伤害时，1.立即将人员脱离机械部位，保护现场， 向当班班长汇报；2.对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施， 防止伤情恶化；及时拨打急救电话。 二、高处坠落：认真观查伤员全身情况，防止伤情恶化。发现受伤人员有呼吸、 心跳停止时，应立即在现场就地抢救。对伤员进行止血、包扎、转移搬运伤员、 处理急救外伤等，及时拨打急救电话。 √ √ 2 作 业 活 动 皮 带 机 操 作 般 风 险 包 装 车 间 1 运行 操作 运灰皮带 安全防护 设施损坏、 启动装置 漏电 工程技术 联锁、接地线。 √ √ √ √ √ √ 管理措施 检查皮带机防护罩、防护网完好。 √ √ √ √ 培训教育 新入职员工进行三级培训,考试合格上岗：每年对岗位人员进行操作规程 培训、考试合格；每次大修之前进行培训教育后再上岗。 √ 个体防护 佩戴防护口罩、防滑鞋、防护手套、护目镜、安全帽、工作服、安全带。 √ √ √ √ √ 应急处置 一 、机械伤害： 若受到机械伤害时， 1.立即将人员脱离机械部位，保护现场，向当班班长汇报；2.对伤者进行包 扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化；及时拨打急救电话。 二、触电： 1、立即切断电源；2、将触电者用绝缘物隔离，使触电者脱离触电区域； 3、实施触电急救(心肺复苏);4、汇报当班班长；5、拨打急救电话。 √ 风险点 排查内容与排查标准 日常 检查 专业性 检查 综合性检查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 作业步骤 (检查项 目 ) 危险源或 潜在事件 (标准) 管控措施 岗 位 级 班 组 级 车 间 级 部 门 级 厂 级 车 间 级 厂 级 序 号 名称 每 班 每 班 每 天 每 月 每 季 度 每 月 每 季 度 3 作业活动 埋刮板运输机运行操作 低风险 包装车间 1 运行 操作 1.电机、减 速机电流、 温度、声音 异 常 ， 2.刮板运 行异常跳 链、声音异 常 工程技术 设有现场电流表、有DCS远传、紧急制动按钮。 √ √ √ √ 管理措施 检查电机电流、温度、声音，刮板运行是否正常，发现异常及时处理。 √ √ √ √ 培训教育 新入职员工进行三级培训,考试合格上岗；每年对岗位人员进行工艺参数培 训、考试合格：每次大修之前进行培训教育后再上岗。 个体防护 穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞、护目镜、面罩、工作服、安全 帽 。 √ √ √ √ 应急处置 触电：立即切断电源，将触电者用绝缘物隔离，实施触电急救，拨打急救电话。 火灾：发生火灾，立即报告班长，拨打向消防队报警，然后明辨风向，站在上 风口，使用灭火器力争将火灾扑灭在初期阶段。 √ 4 作业活动 振动筛运行操作 低风险 包装车间 1 运行 操作 电机电流、 温度、声音 异常 、振幅过大 或过小 。 工程技术 设有现场电流表、有DCS远传、紧急制动按钮 √ √ √ √ 管理措施 检查电机电流、温度、声音是否正常，发现异常及时处理 √ √ √ √ 培训教育 新入职员工进行三级培训,考试合格上岗；每年对岗位人员进行工艺参数培 训、考试合格：每次大修之前进行培训教育后再上岗 个体防护 穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞、护目镜、面罩、工作服、安全 帽 √ √ √ √ 应急处置 触电：立即切断电源，将触电者用绝缘物隔离，实施触电急救，拨打急救电话。 火灾：发生火灾，立即报告班长，拨打消防报警电话，然后明辨风向，站在上 风口，使用灭火器力争将火灾扑灭在初期阶段。 √ 5 作 码 包 1 运行 控制 转位不复 位 编组失灵 推包不到 位 垛盘塌落 封包操作 错误 工程技术 1、设置紧急停车开关；2、对码垛机