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外协外购件的质量与检验控制方法
摘要:外协外购件质量是影响产品装配制造质量的关键因素。然而,由于生产制造行业的特点,其配件品种多、管理难度大,经常出现不合格的外购件,往往会延误生产,降低产品的质量,使企业生产和经济负担加重,阻碍其发展。本文就外协外购件在生产实践中遇到的问题进行了分析,并就外协外购件的种类、制造要素的保障、前期的控制和品质控制的发展趋势等方面进行了探讨。
关键词:外协外购件;检验控制方法
引言:
随着科学技术的发展,社会分工不断细化,企业的发展也由原先的大而全向生产专业化、精细化发展,大多数产品的装配制造都需要外部供方相互合作来完成。业务外包是企业利用外部优良的专业化资源为企业内部的经营活动服务,通过适宜的管控方式,达到降低风险、节约时间,减少成本,提高效率的一种管理模式。充分体现了专业的人干专业的事,越来越多的业务外包应该是企业经营管理的发展趋势。“闻道有先后、术业有专攻”,企业把核心竞争力的技能掌握在手,同时对那些自己做不了的、技不如人、工期等不了的过程,交给那些专业的企业去完成。让企业专注提高产品核心竞争力,集中精力应对不断变化的外部环境。使企业轻装上阵,保持活力。由于以企业提供的产品质量最终责任属于企业,所以,企业要对确定的外包业务进行质量管控,在质量管理过程中,对外包业务采取什么样的形式和程度去管控,达到满足产品符合性的要求前提下合理地使用企业资源去,成为必须直面的问题。
1、外协外购件的概述
外协件,主要是指产品外包商生产的产品或服务外包商提供的服务。在ISO9000中,外协直接受组织控制,一般在组织的生产范围内按组织的要求作业和服务,并由组织验收,因此外协件不是简单的采购,而是需要根据要求组织验收的。即产品不是由组织设计,但因生产需要,从某供方处购买。
外购是向外界购买,是为了与外包相对应而出现的词汇,含义与采购相同。外购件就是可以直接采购到的标准件,和外协相对应,即产品由组织设计,因没有生产手段等原因选择供方进行生产。如某厂需要一个铸件,但自己无法生产和加工,把该铸件交一供方为其生产。
2、目前外协外购件质量与检验控制的不足
2.1管理人员质量意识不强
掌管外包、外协业务的员工缺乏基本的质量管理知识和质量意识,常常出现不按质量管理流程和准则办事的情况,认为外协外购产品质量控制多此一举,在实际工作中忽视供应商质量体系保证措施的有效性以及人员资质和产品检验能力,选择供方时只注重价格,交货期等因素,有的甚至在签订的合同协议中缺少质量条款和必要的检验要求。
实践表明,相当比例的产品质量问题是由于外协外购产品造成的 。不重视外协外包的质量管理不但会对产品造成质量隐患,而且还会造成经济损失,最终影响市场。
2.2产品检验控制不当
一些企业对检验工作缺乏重视,有的对检验人员的能力要求不高,人员配备不够;有的缺少必要的检测设备和工具;有的为节约鉴定成本随意减少产品检验项目;有的为赶工期未检先用。。检验是保证产品性能是否符合规定要求的重要措施。尤其对于外协外购产品的检验更为重要,是预防不合格产品进入生产环节的关键工作,绝不可掉以轻心。
3、外协外购件的质量检验控制方法
3.1完善供应商管理,保障物资质量
在装配制造业中,外购零件占有相当大的比重,加强对外购材料的质量管理,对于确保工程设备的施工质量有着十分重要的作用。同时,加强采购材料的质量管理也是加强采购材料质量控制的一项重要措施。要对外购件进行有效的品控管理,就必须加强与供应商的协调和沟通,以确保外协外购产品符合性能指标要求或技术协议约定,并按照产品检收技术条件,,进行抽验检验或逐个检验,,并将详细的检查记录归档保存,以便质量追溯。对于验收不合格的产品,应进行标识和隔离,作出退货、局部返修、返工等处置决策,并将质量问题列入不良信息表,并以书面形式告知供应商,责令其查找原因,限期整改,并出具整改报告,以防止类似问题的发生。对重复发生的类似品质问题,要给予警告,并根据合约条款予以罚款,暂停供货,直到列入不合格供应商名单。
3.2全流程控制,保证外协外包件质量
外协件质量控制要从过程到结果全面抓起,与供应商签订质量协议,强化供应商质量意识。生产前,对质量要求进行细化讲解和交底工作;生产中,随时关注外协厂家的生产动向,适时监督。根据外协外包产品的重要程度,对供方管理技术人员、质检人员和操作人员进行质量和工艺培训。同时要定期了解其工艺、工装和设备的使用情况,细化工装保证的防错措施。完善生产过程中的自检、互检和检验手段和检验记录,使之逐渐达到作业标准化。帮助其正确掌握质量控制方法,提高员工技术水平,将质量管控措施前移,树立预防为主的控制理念,确保供应链的健壮和持续稳定,确保外协外包件的质量。
3.3 加强外协外购产品分类检验
???? 外协外购件的入厂质量检验十分重要,他
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