新建煤层气液化项目原料过滤与计量单元和压缩单元调试方案.docxVIP

新建煤层气液化项目原料过滤与计量单元和压缩单元调试方案 1、调试目的与任务 通过本单元的调试，以确认过滤器、流量计、原料气压 缩机、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良 好，控制系统工作正常，系统能满足整套机组启动需要。 2、调试前应具备的条件 1）中间交接已经完成； 2）系统调试组织和监督机构已成立并已有序地开展工 作； 3）调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好； 4）试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实; 5）电气控制系统、仪表控制系统已经启动并处于正常运 行状态； 6）仪表空气系统已经启动并处于正常运行状态； 7）氮气系统已经调试完成并已投入运行； 8）循环冷却水系统已经启动并处于正常运行状态； 9）过滤器滤芯安装完毕、各种吸附剂已充填完毕； 10）原料气压缩机已进行单机试车并合格； 11）调压计量撬已调试完毕； 12）系统氮气置换已经完成并合格； 13）确认本系统试运不影响其他系统的正常运行。 3、系统调试 （1）开机操作 1）在煤层气导入装置前起动原料气压缩机，严格按压缩 机操作规程进行，空负荷运转。 2）全开ESV0101紧急切断阀。 3）打开 V0101、V0102A/B、V0104A （V0104B）＞ VO 105A （V0105B）阀。 4）启动一组调压计量撬，使煤层气压力稳定在lObarg。 5）按压缩机操作规程进行操作，让煤层气缓慢进入压缩 机并逐渐升压，待压力升高接近55barg时，缓慢打开压缩机 的出口阀想后续管道充压，直到压力接近55barg为止。 6）由压缩机的回流阀控制压缩机出口压力。根据压力和 压缩机的控制情况，可打开VP0202B （或通过V0304A/B） 阀泄压，向火炬系统泄压排放，以控制压缩机的出口压力。 7）密切注视回流阀和放空阀的操作，严禁使系统超压, 特别是导入煤层气的时候。 （2）按以下操作参数进行工艺调试 序号 流程位号 指示 说明 工艺指标 1 PICA-0101 原料气进装置 10?12barg 压力 2 PICA-0201 调试阶段回收 气体的压力 50?55barg 3 PICA-0202 原料气压缩机 吸气压力 lObarg 4 PIA-0203 原料气压缩机 出口平衡罐的 原料气压力 54.9barg 5 PdIA-0101 过滤分离器 FL0101A/B 阻 力 0?30KPa 6 TI-0101 原料气进装置 温度 0?35℃ 7 TIA-0201 原料气压缩机 吸气温度 25-35℃ 8 TIA-0202 原料气压缩机 出口平衡罐的 原料气温度 30-38℃ 9 TSHH-0202 原料气压缩机 出口平衡罐的 原料气联锁温 度 60 ℃ 10 FIA-0102A/B 进装置的原料 气流量 12500Sm3/h 11 FIA-0201 原料气压缩机 出口平衡罐的 原料气流量 ?12500Sm3/h 12 LIA-0101A/B 过滤分离器 FL0101A/B 液 位 0~500mm 13 LIA-0201 原料气压缩机 进口平衡罐 S0201液位 0~400mm 14 LICA-0202 原料气压缩机 进口平衡罐 S0202液位 。?400mm 最终实现系统稳定运行。 （3）停机操作 1）增大压缩机回流阀的开度，降低压缩机出口压力，使 压缩机空负荷运行。 2）关闭V0101阀，停止供气。 3）按压缩机操作规程进行停车。 4）关闭 VP0202B 阀。 5）切断电机电源。 4、故障处理 严格按本岗位操作规程中一般故障处理及应急办法的 规定执行。