压铸模具的管理与维护.docx

- - PAGE 1 - 压铸模具的管理以及维护保养 2013-01-15 模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是生产能正常顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生 产成本，从而提高生产效率。根据在实际生产中遇到的问题，我们探讨一下怎么去把模具的维护保养做得更好。 一：建立模具档案，做好生产准备 给每一套模具在生产时建立一套完整的使用记录，维修记录，每批次产量。这是保证 以后保养和维护的一个重要依据，内容要做的细致，清晰。 作为一名模具管理人员，模具自入厂以后，模具每一部分的结构配件必须要详细记入模 具档案里，并且要根据需要，把模具内的易损部分列出，提前准备配件，比如顶杆，型芯等。设立易损备件的最低库存量，从而不至于因准备不足而延误生产。做到有备无患。如果因为 没有准备备件而耽误生产，对于压铸企业来说所造成的损失是很大的，时间，人力，保温炉 用电(或者天然气)等都不是小数目，最主要是延误了生产，耽误了交货损失会更大! 给模具做模具档案的同时有必要在模具本身刻上永久性标记，易于分辨。这样不会造 成装错模具。也便于管理。 如果附带有油缸抽芯器的模具，尽快给其配上快换接头，不然每次拆装模具从油缸里 漏出的油所浪费的钱足够支付一个员工一天的工资，这样也大大缩短了压铸操作工装卸模具的时间，一举几得的事。切记买一些质量好的快