装配式建筑中预制楼梯的施工技术.pdfVIP

装配式建筑中预制楼梯的施⼯技术 摘要：预制楼梯属于装配式建筑的组成部分之⼀，属于⼀种较新的施⼯技术，并⼴泛应⽤于装配式建筑中。固定钢模板 预制浇筑形成的楼梯结构，浇筑后吊装运输并与主体连接，与传统现浇楼梯相⽐具有更好的灵活性、可操作性，且施⼯ 速度更快，同时，预制装配式结构具有较⾼创新性。本⽂通过对装配式建筑中预制楼梯的技术要点进⾏逐条阐述，主要 包括吊装、就位、灌浆成品保护等环节，针对楼梯安装中容易出现的问题，防坠落事故及未安装预制楼梯前施⼯⼈员上 下操作⾯施⼯通道的问题，提出了合理的建议，以期进⼀步保障施⼯⼈员⽣命安全。 引⾔ 我国装配式建筑建设发展迅速，主要是指将预制针对性构件运输⾄施⼯现场，再通过吊装技术完成的建筑，⼀⽅⾯可使 建筑⾏业达到绿⾊、安全、 ⾼效的⽔平，另⼀⽅⾯还能不断创新和完善设计和施⼯技术，从⽽推动装配 式⾏业的市场 发展。⼯⼚⽣产装配式建筑构件时不受恶劣天⽓等⾃然环境影响，提⾼了劳动⽣产效率，缩短了施⼯时间。此外，⼯⼚ 的⽣产效率远⾼于施⼯现场作业，⼤⼤减少了施⼯现场搅拌、浇筑、抹灰、砌墙等⼤量的湿作业，进⼀步减少施⼯现场 ⼯⼈数量，降低施⼯成本。 制建筑的优势和创新在于使⽤预制混凝⼟施⼯技术，与常规施⼯技术相结合，在建筑施⼯过程中，梁、板、柱等混凝⼟ 构件制作运输到施⼯现场，将预制构件按图纸要求吊装到正确位置。预制楼梯是预制建筑中的构件之⼀，并且在装配式 建筑中应⽤较为⼴泛。为此，本⽂详细介绍了预制楼梯在施⼯中的技术要点和措施。 1 装配式预制楼梯施⼯步骤 1.1 选型 由专业预制⼚⽣产⽀撑构建，采⽤混凝⼟浇筑，固定现场组装，规范化装配式尺⼨和规格，预制楼梯可经吊装⽀撑构建 安装固定，经滑动连接形式实现楼梯预制施⼯技术标准化，分析不利钢锚板浇筑成型楼梯结构，浇筑完成后改善结构薄 弱处，对楼梯下段采⽤滑动⽀座，有效提⾼了抗震性。吊装运输平台梁的台板底部纵筋可有效调节整体结构。根据组装 ⼤型模板的允许偏差及检验⽅法，分⽚式预制模板，经拼合⽅式将单个组装构件使⽤加固⼯具稳塔机与构件起吊位置的 距离，调取数据库信息，计算出最⼤起吊位置及重量，优化塔式起重机参数。 1.2 吊装 1.2.1 吊具 采⽤塔吊、⼤型起重设备及钢丝绳固定吊装锁具，安装中预制吊装⼯具，通过在施⼯过程中将万向旋转环与楼梯牢固连 接后精准安装，并将吊索悬挂在万向旋转环上。 1.2.2 吊装前的准备 楼梯平台应提前弹好⽔平标⾼线和第⼀步位置线，为预制楼梯安装奠定基础。楼梯搁置点选⽤ 2mm厚、50mm×50mm 的多块钢板，每个楼梯上下梯梁各放置两处，并⽤⽔准仪按设计标⾼进⾏⽔准测量，完成上部结构施⼯。准备图纸并进 ⾏下部楼梯安装，吊装过程中需设置图纸放样、弹线及测量标⾼等情况，清理⽀座梁顶混凝⼟，且混凝⼟强度符合⽀座 梁。通过检测混凝 ⼟强度保证监测结果科学性，通过取芯位置设定预制楼梯结构及平台，获取 合理且真实的检测结 果。 1.2.3 现场平⾯布置 预制构件前需检查质量证明⽂件及外观验收，经预制构件⽣产时间逐条编号，测量预制⽀座及现浇⽀座，并在⽀座上测 放楼梯定位线，并考虑标⾼线、边线、楼梯端线及⽔平投影线，采⽤预制⽀座梁及处理⼯序，精准预留后，⽅便塔吊吊 装就位，防⽌起重机吊装中移动。 1.2.4 吊装 预制塔吊装时需将塔吊挂钩存放区安装吊环上，指挥吊塔吊索⽔平夹⾓ 在 45°~60°之间。将楼梯轻轻提升⾄楼层，对 于⼤构建需检查是否牢固，调式安装位置平衡吊装⽅向。 1.3 就位 1.3 就位 经 20mm厚橡胶垫板吊⾄操作台⾯后，距操作台⾯ 1m时停⽌降落。由两名操作⼈员预制、固定楼梯线后，通过调节楼 梯斜度、标⾼，进⾏标⾼复核，⽤撬棍调整楼梯段⽔平⽅向的位置，楼梯段对孔⼊位后调整垫板，减少对空难度，并避 免边⾓损坏。 1.4 灌浆 采⽤聚苯填塞灌浆料灌浆楼梯段、楼梯间缝隙，⽤清⽔冲洗预制楼梯缝隙，经预留⼀定空隙后，将 1:1 调配的⽔泥砂浆 堵上 40mm缝隙，滑动端先拧紧螺丝后经梯段上端与梯梁连接孔内。 1.5 成品保护 预制楼梯平⾯标⾼需采⽤⽊胶板保护，⽀撑磨板并保持⼲净，采⽤薄膜保护楼梯间的楼梯侧，并禁⽌⾛动。根据台阶尺 ⼨切割⽊胶并覆盖在预制楼梯上直⾄交付，预制楼梯仅作为施⼯⼈员通道，不运输施⼯运输设备。 2 易出现的质量问题及措施 预制楼梯与现浇休息平台同⾼：现浇平台后禁⽌设置框架和