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水电工施工工艺

第一章:管道施工工艺: 一、施工前的准备 二、 管道施工工艺流程 三、 给水管路安装工艺要求 四、 排水管路安装工艺要求 五、 燃气管安装工艺要求 六、 管路的增压实验、气密实验 七、铜管安装工艺流程规范 第二章:洁具安装施工工艺: 一、卫生洁具安装施工要求 二、 座便器的安装工艺要求 三、 浴缸安装工艺要求 四、 台盆安装工艺要求 第三章:电工施工工艺: 一、电工施工工艺流程 二、 强电系统施工的技术要求 三、 弱电系统施工的技术要求 四、 电器开关、插座的安装定位 五、 吊平顶内的线路排放要求 六、 灯具的安装要求 七、其他注意事项 《水电工施工工艺》 1、熟悉居室的布局情况,特别是厨 房、卫生间的分布位置、排水位置、 常用洁具几何尺寸,熟悉用水、用 气设备情况、性能、接口规格、安 装方法。 2、施工前的四检查: a.检查所发材料及附件是否和施工 内容相同,质量是否符合要求。 b.检查居室的进水管、排水管是否 畅通,水表、阀件是否完好。 c.检查所带工具是否符合施工要求。 d.检查马桶上方是否有消毒净身器 电源要求。 一、施工前的准备: 二、 管道施工工艺流程 A. (定位、划线)——B. (开槽)——C. (落料、敷设固定)——D. ( 增 压实验)——E. (封墙)——F. (待油漆结束后,清理管道、安装水龙头 及配件)——G. (作通水实验) 1、 定位、划线:是指对洁具、热水器、洗衣机、水槽、燃气灶具 等用水、用气设备的定位,以确定管道终端的位置。并根据管道端 口的位置在墙上、地上划出管道走向的线路。 2、 家庭装潢管道一般均采用暗敷形式, (燃气管道除外)划线 后沿线开出管槽,管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍左右。 开槽时应避免伤到水路、电路、煤气管道及主体结构,防止相邻 墙体出现裂缝、裂纹。开槽必须使用切割机。 3、 开槽后根据所需长 度下料、管子的切割 必须采用机械加工法 进行。敷设必须遵守 “横平、竖直”的原 则,墙管固定可采用 铜丝固定;顶管明管 用管卡固定,暗管采 用护套线用铜丝固定; 地管采用铜丝固定, 明管固定后要用水泥 砂浆做好保护。 4 、 增压试验(见后增压试验专用工艺要求)。 5、 增压试验合格后先做冷热水通水试验,检查是否有渗漏 现象,之后对管槽用水泥砂浆封平(略低于墙平面3—5mm)。 水泥砂浆封平后,必须达到“无空”标准。 8、 卫生间和厨房间地面和周围墙300mm以下必须做防水处理, 浴室墙面防水层不得低于1800mm, 台盆或面盆处防水层不得低 于950mm, 若结构特殊情况下,拐角地方必须做弧形防水处理。 (防水材料常用聚胺脂防水涂料或防水浆料) 6、 油漆工作结束后,拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。 7、 做通水试验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否通 畅、连接处是否渗漏。浴缸在维修口,留下标志。 三、 给水管路安装工艺要求 1 、室内给水管路安装顺序: “先引入管、后干立管、先大径管后小径管、 先地上、后地下” 。合理选择管径沿墙距地300mm左右铺设,转弯角度小于 135°的都需要使用相应弯头。 2、 给水管暗敷时尽量减少接头,如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。 3 、给水管安装要作到“横平、竖直”减少虚弯头,减少绕道走向。 4、 给水管通过房或厅至阳台,必须在可操作处安装截止阀以便切断。 5、 给水管安装不得靠近电源(≥300mm), 以防渗漏造成电气短路。 6、热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破 坏性,可采用线补偿的方法加以克服。 7、管径在25mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀 至管道终端的100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固。 8、冷热水管安装时应左热右冷,上热下冷,里热外冷,且间距≥200mm (特殊情况及客户要求除外)。 9、给水管不得从地板下敷设(特殊情况根据现场情况协调解决)。 间 距 ≥ 2 0 0mm 热水管 冷水管 左热右冷 四、 排水管路安装工艺要求 1、排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂物进入下水管 道。排水管材应采用硬质管材,严禁用软管连接。 2、排水管铺设在地面的横管必须有一定的坡度,坡度大小视现场情况而定,洗涤 水下水管不得和污水管(坑管)连接。 3、两路不同高差的排水管不能并路连接,以防返水。两路相同高差的排水管并路, 三通管及汇入总管管径必须放大一档。 PVC管放大、缩小必须用专用异径接管。 4、排水管接入地漏必须在进入地漏管子端口设有向下弯头或下斜口。 5、不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置,不得随意

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