基于有限元的石油钻机井架二层平台失效原因分析.docxVIP

学兔兔www.xuet ut 第1期(总第170期) 2012年2月 机械工程与自动化 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION No.1 Feb. 文章编号：1672-6413(2012)01-0044-03 基于有限元的石油钻机井架二层平台失效原因分析 杨 进 (姜堰市计量测试技术研究所，江苏 姜堰 225500) 摘要： 对石油钻机井架二层平台受力情况进行了理论分析，并利用三维建模软件 SolidWorks 对其进行三维 建模，在此基础上利用有限元分析软件 ABAQUS 在正常工作情况以及极限工况下对二层平台结构的强度、 刚度进行了分析，最终确定了二层平台结构的失效原因。对石油钻机井架二层平台结构进行改进，并校核改 进后结构的强度和刚度，均符合相关行业标准要求。 关键词： 石油钻机；二层平台；有限元；失效 中图分类号： TE923 文献标识码： A 0 引言 石油钻机是石油工业必不可少的通用化机械，用 于升降其钻杆的井架及升降机构是石油钻井过程中频 繁使用的构件。实际工作中，当钻杆升降到合适位置 时，位于井架二层平台的工作人员需利用麻绳将钻杆 收回到指定区域并释放，以便下一钻杆的收回。井架 二层平台位于近30 m 的高空，在收杆时实际受力情 况较为复杂，对其强度、刚度要求较高，为了保证工 作人员的生命安全，在收杆过程中保证其力学性能尤 为重要。本文采用有限元法，对井架二层平台结构强 度、刚度进行有限元分析，得到其最大应力、变形的 大小和分布，寻找其失效破坏原因，在此基础上对原 结构进行改进，并校核改进后结构的强度、刚度，确 保结构的安全性能。 1 石油钻机井架升降机构及钻杆受力分析 石油钻机井架升降机构由天车、游车、大钩、钢 绳和吊环等组成，各构件几何尺寸和重量见表1,其 各构件及钻杆收杆前后连接情况如图1所示。 表1 石油钻机井架升降机构及钻杆各构件几何尺寸和重量 结构名称 钢绳 游车 大钩 吊环 钻杆夹具 钻杆 长度(mm) L=9730 l2=1180 l?=1590 l?=2700 不计 ls=28000 重量(kg) 不计 W2= 3805 W?= 2180 不计 Ws= 100 W?= 896 收杆时，工作人员位于二层平台上，利用麻绳向 钻杆施力点施加拉力 F, 向内收杆距离为 s, 利 用 MATLAB 计算软件求解，得 F=1262 N。 2 石油钻机井架二层平台有限元分析 2.1 结构建模 石油钻机井架二层平台为框架结构 ， 总长 6310 mm, 总宽3640 mm, 其主边框为16号槽钢 (160×65×8.5),槽钢间加焊了角钢以起到加强作 用，并在上表面加封厚度为8mm 的钢板，整个结构 材料为 Q235A, 弹性模量为206 GPa, 泊 松 比 为 0.28,密度为7800 kg/m3。 根据结构二维工程图， 在 SolidWorks 中建立其三维实体模型[1];再将三维 模型导入 ABAQUS, 设置网格尺寸为0 . 05,采用 C3D4 单元对其进行网格划分，得到有限元模型包含 51905个节点、155941个单元。石油钻机井架二层 平台结构模型见图2。 2.2 约束和载荷的施加 二层平台结构通过铰链与井架相连，施加约束时 对模型四个铰链支座内侧圆柱面的移动自由度进行约 束，并在施力点与操作台端面施加运动耦合约束[2]。 在施力点施加水平方向的拉力和垂直向下的摩擦 力(具体随工况而定),并施加重力加速度9.8 m/s2, 软件根据材料密度自动计算结构的重量。 2.3 结构有限元分析 2.3.1 正常工作情况下结构有限元分析 钻杆向下运动，工作人员利用麻绳向内收杆，此 时结构受力为由麻绳作用的竖直向下的摩擦力 Fn, 收稿日期：2011-10-18;修回日期：2011-10-25 作者简介：杨进(1963-),女，江苏姜堰人，工程师，大专，主要从事计量测试技术研究工作。 学兔兔 www .xuet ut 2012年第1期 杨进：基于有限元的石油钻机井架二层平台失效原因分析 ·45 · 其值为1262N, 加上工作人员自重1500 N, 则 竖 直向下合力为2762 N。 在此工况下对结构进行有限 元分析，得到的应力和位移云图如图3、图4所示。 由图3和图4可以看出，正常工作情况下结构最大应 力为98.40 MPa, 最大位移为8.34 mm。 图 1 升降机构及钻杆各构件收杆前、后连接情况示意图 (a) 三维几何模型(b) (a) 三维几何模型 图2 石油钻机井架二层平台结构模型 图 3 结构正