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常用金属材料的力学性能
金属材料的力学性能
任何机械部件或工具,在使用过程中,往往妾受到各样形式外力的作托。如起重机上的
钢索,受到悬吊物拉力的作用:柴油机上的连杆,在传达动力时.不单受到拉力的作用,而且
还受到冲击力的作用;轴类部件燮受到弯矩、扭力的作用等尊。这就要求金属材料必须具有
一种弟受机械荷而不超过许可变形或不损坏的能力*这种能力就是材料的力学性能。金属表现
来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来权衡金属材料材料在夕卜力作坤下
表现卖力学性能的指标。
111强度
强度是扌旨金属材料在静载荷作用下抵挡变形和断裂的能力。逼度扌旨标一般用单位面
积所承受的载荷即力表示,符号为6单位为MP弘
工程中常用的强度指标有折服逼度和扰拉强度。折服逼度是指金属材料在外力作用下*
产生折服现象时的应力,或开始岀现塑性变形吋的最低应力值,用%表示?抗竝强度是指金
厲材料在拉力的作用下,被拉断前所能承受的最大应力值,用巧表示。
关于大多数机械部件.工作时不允许产生塑性变形,所以折服强度是事件逼度设计的依据!
关于因断裂而无效的部件,而用抗拉强度作为其逼度设计的依据。
1.12塑性
塑性是扌旨金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。
工程中常用的塑性揭标有诩长率和断面收缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长
度之比的百分率,用符号豪示*断面收縮率指试样拉断后,断面縮小的面积与原来截面积之比,
用甲表示。
伸长率和断面收缩率越大,其塑性越好;反之塑性越差,优秀的塑性是金属材料进行压
力加工的必要条件,也是保证机械部件工作安全,不发生突然脆断的必要条件。
113硬度
硬度是指材料表面抵挡比它更硬的物体压入的能力?硬度的测试方法好多,生产中常埔
的硬度测试方法有布氏硬度测试法和洛氏碳度试验方法两神°
C-)布氏硬度试验法
布氏硬度试验法是用一直径为D的淬火钢球或硬质合金球作为压头,在载荷
压入被测试金厲表面,保持一定时间后卸载,测量金属表面形成的压痕直径乩以
面积所承受的平均压力作为被测全属的布氏硬度值。
布氏硬度指标有HBS和HBW,前者所用压头为淬火钢球,适坤于布氏硬度值低于
的金属材料,如艮火钢、正火钢、调质钢及铸铁、有包金厲等;后者压头为硬质合
于布氏硬度值为450^650的金属材料,如悴火钢等。
0的作用下
压痕的单位
仍0
金,合用
布氏硬度测试法,因压痕较尢故不宜测试成品件或薄片金属的硬度。
c二)洛氏硬度试验法
洛氏硬度试验法是用一锥顶角为120
啲金刚石圆锥时或直径为机佛8mm(VI6英寸)的
淬火钢球为压头,以一不定的载荷压入被测试金属材料表面,根据压痕
深度可直接在洛氏硬度
计的指示盘上馋出硬度值。常用的洛氏硬度指标有皿
A*和皿C三种。
金刚石圆锥体为压头,施加压
%600N
吋,用
HRA
表示?其测最范围为和
~85,
适于
^120°
测量合金、表面硬化钢及较薄部件。
釆用肌荐火钢球为压头,施加压力为
1000N
时,用皿
0表示.其测量硬度值范围为
25-100.
适于测量有色金属、退火和正火钢及锻铁等。
采用12Q。金刚石圆锥体为压头,施加压力为1500N
吋,用皿C表示,其测量硬度值范
围为漪适于测量淬火钢、调质钢等。
洛氏硬度测试,操作快速、简使,且压痕水不损伤工件表面,故适于成品查验。
硬度是材料的重要力学性能扌
旨标。一般材料的硬度越高,其耐磨性越好。材料的
強度越
高,塑性变形抗力越大,哽度值也越高。
1.1/1冲击韧性
金属材料抵挡冲击载荷的能力称为冲击韧性,用叫表示,单包为J曲冲击朝性常用一次摆
褲冲击弯曲试验测定,即把被测材料做成标推冲击试样,用摆锤一次冲断,测岀冲断试样所消
耗的冲击帳然后用试样缺口处单检截面积F上所Y肖耗的冲击功咲表示冲击韧性。
叫值越大,则材料的韧性就越好。叫值低的材料叫做脆性材料,叫值高的材料叫韧性材料。
好多部件,女临轮、连杆等,工作时受到很大的冲击载荷.因此要用乐值高的材料制造。铸锲的
叫值很低,决口铸铁%值近于零不能用来制造承受冲击载荷的部件。
材科喀称材料牌号
DT1
电工用工JL扯
DT2
Doorns
DT3
DU.D12
D21、D31
电工琏钢
D32.D37C
D31C-340
Q195
Q215
表B—墓9黑色金属材料的力学ft竟
杭穆强度%
伸怅率理
庇朋点占
弹性模童E
材料状态
/MPa
(%)
/MPa
/MPa
/MPa
就火的
180
230
26
Edfi火的
1曲
230
26
280-320
315-39D
28-33
195
270-340
335-41D
26-31
215
普通诜為円
碳耒工具钢
碳耒工具钢
优质踱秦钢
Q2邛
Q353
Q275
D8F
10F
15F
03
L0
15
21
2
                
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