结构钢的热处理工艺组织与性能之间的关系.pptVIP

湘 潭 大 学 湘 潭 大 学 结构钢的热处理工艺组织与性能之间的关系 第一页，共二十五页，2022年，8月28日 1、了解淬火、回火工艺对结构钢组织和性能的影响 2、确定结构钢具有综合机械性能的热处理工艺 实 验 目 的 第二页，共二十五页，2022年，8月28日 结构钢是机械制造和工程构件中应用最广泛的一类钢。它要求具有高的综合机械性能，即要求具有高的强度、硬度以及好的塑性和韧性的配合。 实 验 原 理 第三页，共二十五页，2022年，8月28日 热 处 理 热处理是将钢在固态下加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却到室温的一种热加工工艺。其目的是改变钢的内部组织结构，以改善其性能。常用的热处理工艺为以下几种：退火、正火、淬火和回火。 第四页，共二十五页，2022年，8月28日 一、退 火 将钢件加热至高于或低于钢的临界温度，经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 目 的：调整硬度，便于切削加工，适合加工的硬度为170-250HB；消除内应力，防止加工中变形；细化晶粒，为最终热处理作组织准备。 第五页，共二十五页，2022年，8月28日 二、正 火 正火是将亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃，共析钢加热到Ac1+30~50℃，过共析钢加热到Accm+30~ 50℃保温后空冷的工艺。 目 的：对于低、中碳钢(≤0.6C%)，目的与退火的相同；对于过共析钢，用于消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备； 普通件最终热处理。 第六页，共二十五页，2022年，8月28日 三、淬 火 淬火是将钢加热到临界点以上，保温后以大于Vk速度冷却，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。 淬火是应用最广的热处理工艺之一。 淬火目的是为获得马氏体组织，提高钢的性能 第七页，共二十五页，2022年，8月28日 1、淬火温度-碳钢 亚共析钢 淬火温度为Ac3+30-50℃ 预备热处理组织为退火或 正火组织 第八页，共二十五页，2022年，8月28日 亚共析钢淬火组织： ?0.5%C时为M ?0.5%C时为M+A’。 65MnV钢(0.65%C) 淬火组织 45钢(含0.45%C)正常淬火组织 第九页，共二十五页，2022年，8月28日 共 析 钢 淬火温度为Ac1+30-50℃；淬火组织为M+A’ 第十页，共二十五页，2022年，8月28日 过 共 析 钢 淬火温度: Ac1+30-50℃ 温度高于Accm，则奥氏体 晶粒粗大、含碳量高, 淬火后马氏体晶粒粗大 A’量增多。使钢硬度 耐磨性下降，脆性、变 形开裂倾向增加。 淬火组织: M+Fe3C颗粒+A’。(预备组织为P球) T12钢（含1.2%C）正常淬火组织 第十一页，共二十五页，2022年，8月28日 2、淬火介质 理想的冷却曲线应只在C曲线鼻尖处快冷，而在Ms附近尽量缓冷，以达到既获得马氏体组织，又减小内应力的目的。但目前还没有找到理想的淬火介质。 常用淬火介质是水和油 水的冷却能力强，但低温却能 力太大，只使用于形状简单的碳钢件 理想淬火曲线示意图 Ms Mf 第十二页，共二十五页，2022年，8月28日 油在低温区冷却能力较理想，但高温区冷却能力太小，使用于合金钢和小尺寸的碳钢件。 熔盐作为淬火介质称盐浴，冷却能力在水和油之间,用于形状复杂件的分级淬火和等温淬火。 聚乙烯醇、硝盐水溶液等也是工业常用的淬火介质. 第十三页，共二十五页，2022年，8月28日 第十四页，共二十五页，2022年，8月28日 3、淬火方法 采用不同的淬火方法 可弥补介质的不足 各种淬火方法示意图 1—单液淬火法 2—双液淬火法 3—分级淬火法 4—等温淬火法 第十五页，共二十五页，2022年，8月28日 第十六页，共二十五页，2022年，8月28日 四、回 火 回火是指将淬火钢加热到A1以下的某温度保温适当时间后，置于空气或水中冷却的工艺。 1、目 的：减少或消除淬火内应力, 防止变形或开裂；获得所需要的力学性能。淬火钢一般硬度高，脆性大，回火可调整硬度、韧性；稳定尺寸；对于某些高淬透性的钢，空冷即可淬火，如采用回火软化既能降低硬度，又能缩短软化周期。 第十七页，共二十五页，2022年，8月28日 2、钢在回火时的转变 ①马氏体的分解 ②残余奥氏体分解 ③?-碳化物转变为Fe3C ④Fe3C聚集长大和铁素体多边形化 第十八页，共二十五页，2022年，8月28日 湘 潭 大 学 湘 潭 大 学