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玄武岩纤维的研究现状与发展趋势 高性能纤维的应用一直受到人们的关注。纤维纤维材料通常用于混凝土增强的高性能纤维材料，如纤维、纤维和对角纤维（以下简称角纤维）。玻璃纤维不耐碱、老化快、与混凝土的适配性差,所以自上世纪60年代以来,在土木建筑中较少使用玻璃纤维增强混凝土。碳纤维和芳纶的生产技术难以掌握, 生产过程严重污染环境,产品价格一直居高不下, 使其在土木工程领域中的应用受到极大的制约。因为水泥是强碱性材料,目前土木建筑采用的纤维增强水泥,其添加的纤维主要是聚丙烯纤维和钢纤维,作为无活性材料完全靠物理方法固定在混凝土中,而且最高添加量也只有2%体积分数。所以这些纤维增强水泥,其实只是在混凝土凝固初期减少了水泥裂纹,从而提高了水泥的强度,并不是真正的纤维增强复合材料,即纤维承受了高于基质材料的应力。建材界一直寻找一种高活性、高刚度、耐腐蚀、耐磨、长寿、高强度、分散均匀的环保纤维。通过试验和文献数据分析,我们认为玄武岩纤维也许就是这样一种建材界正在寻找的理想纤维。 我国在2005年研发成功玄武岩纤维。与玻璃纤维、碳纤维、芳纶等其他高性能纤维相比,玄武岩纤维具有很多独特的优势: 如力学性能佳,耐高温性能好,耐酸耐碱,有更好的耐环境性能等优点。玄武岩纤维是以玄武岩矿石为原料,经过熔融纺丝制备的新型纤维,其熔化过程中碱金属氧化物析出很少,池炉排放的烟尘中基本无有害物质,是对环境无污染的绿色健康纤维材料。玄武岩纤维与火山灰水泥中的火山灰有着相同的成分和密度,其与水泥的相容性和分散性好于其他增强纤维。可以预见玄武岩纤维将作为新型高性能纤维,广泛地应用于土木工程领域。 1 组分对纤维原料的影响 玄武岩的化学组成一般为SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、FeO、TiO2、K2O、Na2O等及少量杂质,其中主要成分为SiO2、Al2O3、CaO和MgO。玄武岩中含有的不同组分会赋予纤维特定的性能。例如:SiO2的含量增加有利于提高纤维的弹性;SiO2、Al2O3、TiO2、MnO和Cr2O3的含量增加可提高纤维的化学稳定性;SiO2、Al2O3、TiO2含量增加时,可提高熔体的黏度,有利于制取长纤维;CaO、MgO的含量增加有利于原料的熔化和制取细纤维;Fe2O3大量增加后可提高纤维的使用温度。 因此在制造普通玄武岩纤维的时候,可以有侧重性地选取不同成分含量的玄武岩,或者添加相应辅料,生产出具有特殊优异性能的特种玄武岩纤维。例如高弹性玄武岩纤维、耐腐蚀玄武岩纤维、使用温度高于800℃的玄武岩纤维等。 2 玄武岩纤维的优越特性 2.1 纤维的性能与材料 玄武岩纤维与常用于混凝土增强的各种高性能纤维的物理性能对比列于表1。 从表1可以看出玄武岩纤维的抗拉强度为3 450~4 900 MPa,比芳纶、E玻璃纤维都要高,与S玻璃纤维相当,比碳纤维低一些;而断裂伸长率则大于碳纤维,因此其脆性要比碳纤维小一些,其成品的耐冲击性能要好于碳纤维。所以用玄武岩纤维来增强水泥砂浆或混凝土,其力学性能要优于其他高性能纤维。 2.2 热反应系数m 玄武岩纤维具有耐高温、耐低温、隔热等性能。玄武岩纤维耐温性能好,使用温度范围为-269~650℃,软化点为960℃。玄武岩纤维保温性能良好,导热系数一般为0.031~0.048 W/(m·K)。玄武岩纤维的断裂强度随着温度提高而降低,400℃时降低到85%,600℃降低到80%。如果玄武岩纤维预先在780~820℃下进行处理,还能在860℃下工作而不会出现收缩,普通玻璃纤维在此温度已经熔化。玄武岩纤维熔点高达1 350~1 500℃,玄武岩本身在空气中不燃烧,所以用玄武岩纤维制备的土木建材可以经受高温的表面特殊处理以及应用于特殊高温或低温环境。 2.3 化学成分材料 从表2可以看出玄武岩纤维耐酸碱和水的腐蚀。玄武岩纤维含有的MgO和TiO2等成分对提高纤维耐化学腐蚀及防水性能起到重要的作用。玄武岩纤维可以制备增强水泥,其制品具有良好的耐久性能。除此之外,因为水泥是碱性材料,而玄武岩纤维耐碱、耐磨、耐辐射,从而也提高了玄武岩纤维土木建材的耐久性能。 2.4 材料活性指数 火成岩由地底岩浆冷凝而成,共有酸性、中性、碱性、超碱性四大类700多种,主要组分为硅、镁、铝、铁等的氧化物。火山灰是熔岩天然形成的粉尘,或者人工制备的火成岩粉末。玄武岩是一种碱性火成岩,玄武岩深加工材料的粉末也称为火山灰。火山灰水泥是一种传统水泥,在硅酸盐水泥中添加火成岩粉而成。火山灰活性指一些材料中含有SiO2和Al2O3等活性组分,可以在潮湿条件下和水泥中的Ca(OH)2生成胶凝性水化反应物(如水化硅酸钙、水化铝酸钙或水化硫铝酸钙等)。活性指数衡量的是材料和水泥复合的亲和度。活性指数越高,复合界面就越好,在水泥中添加的量就越多。 笔者做了熔纺