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净化间环境控制管理细则目的
为保证净化车间洁净度,加强生产过程环境的管理,特制定本规定。
范围
适用于生产过程有净化要求的车间的环境控制。
职责3.1一车间
a)对净化间的环境进行控制与监测。
b)负责净化间环境监测设备的日常维护,保持相关记录。
c)负责净化间环境卫生的清洁。
3.2设备部负责对净化间环境设备定期进行检定、维护保养,保持相关记录。
3.3技术部负责净化间环境的检查和监督,对控制设备实施过程的监视和测量。
要求4.1环境控制要求
生产场所
温度
湿度
洁净度
尘埃数/m3
30.5pm
35.0pm
配料室
18°C?28°C
50%
十万级
W3,520,000
W29,300
净化间
(流延、印刷、叠层)
18°C?28°C
50%±20%
万级
W352,000
W2,930
4.2管理要求
a)同一时间在配料间内的人员不得超过3人,在净化车间内的人员不得超过6人。
b)进入配料间和净化车间的人员必须穿净化服。净化服要求无杂物、灰尘。衣物、鞋套必须穿戴整齐,帽檐必须遮盖头发,操作时必须戴口罩、手套。
c)进入配料间和净化车间前必须在风淋门处风淋,时间不低于20秒。
d)禁止在配料间和净化车间内饮用水及其他食物。
4.3清洁要求
a)每周第一个工作日上午进行全面清洁工作,使用专用清洁工具。
b)开始生产作业之前,各工序操作人员使用无尘布对设备及工作台进行清洁。
c)生产作业结束后,使用无尘布对设备、工作台及周边区域进行清洁。
d)生产过程中,如果发现有碎膜、杂物等,应及时清理台面。
e)生产过程中产生的废陶瓷膜、陶瓷膜剥离后的PET膜等垃圾,下班前应及时清理出净化间。
f)净化车间不得放置与工作无关的物品。
4.4监控要求a)每个工作日上午8:20启动配料间和净化车间净化系统。操作人员使用温湿度表测量温度、湿度,每天8:30、13:00各测量一次,并进行记录。
b)每周一(遇节假日,则为假期结束后第一个工作日)上午待净化系统启动20分钟后,使用激光尘埃粒子计数器测量洁净度,并进行记录。
5超限情况处理措施环境达到标准要求,方可进行生产作业;未达到标准要求时,净化车间不能进行生产作业。
5.1温度、湿度超限的处理
内容
项目
现象
采取措施
温度
温度超过上下限时
开启空调机
湿度
湿度超过上下线时
开启除湿机、加湿器
5.2洁净度超限的处理初次测量*合格?生产I~r超出范围’,-延长20分钟*再次测量J-范围超标反馈设备部—1
检修净化系统注:虚线代表异常情况处理流程
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