电气控制线路故障分析与处理第二版项目三常用机床电气控制线路分析与故障处理.pptVIP

活动1 C6140普通车床的电气控制线路分析　　一、活动目标　　(1) 熟悉C6140普通车床的主要结构及运动形式。　　(2) 熟悉C6140普通车床电气控制线路的要求。　　(3) 掌握C6140普通车床电气控制原理图的分析方法。　;　　二、活动内容　　普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，可以用来车削工件的外圆、内圆、定型表面和螺纹等，也可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔的加工。　　1. ?C6140普通车床概述　　1) 主要结构　　C6140普通车床的外形结构图如图3-1所示，它主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架与溜板、尾架、床腿等组成。;;　　2) 运动形式　　为了加工各种旋转表面，车床必须具有切削运动和辅助运动两种运动形式，切削运动包括主运动和进给运动，切削运动以外的其他必需的运动均为辅助运动。车床的主运动是工件的旋转运动，它是由主轴通过卡盘或顶尖去带动工件旋转。电动机的动力通过主轴箱传给主轴，主轴一般要求能实现单方向旋转运动，只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。　　C6140型普通车床用操作手柄通过摩擦离合器来改变主轴的旋转方向。 ;　　车削加工要求主轴能在很大的范围内调速，主轴的变速是靠主轴变速箱的齿轮等机械有级调速来实现的，变换主轴箱外的手柄位置，可以改变主轴的转速。进给运动是溜板带动刀具做纵向或横向的直线移动，也就是使切削能连续进行下去的运动。车螺纹时由于要求主轴的旋转速度和进给的移动距离之间保持一定的比例，因此主运动和进给运动是由同一台电动机拖动的，主轴箱和车床的溜板箱之间通过齿轮传动来连接，刀架由溜板箱带动，沿着床身导轨做直线走刀运动。车床的辅助运动包括刀架的快进运动与快退运动、尾架的移动以及工件的夹紧与松开等。在加工的过程中，为了减轻工人的劳动强度和节省辅助工作时间(即提高工作效率)，要求由一台进给电动机单独拖动车床刀架的快速移动。;　　3) 对C6140普通车床电气控制线路的要求　　C6140普通车床主电路有三台电动机，分别是主轴电动机M1、冷却泵电动机M2和快速移动电动机M3。　　(1) 对主轴电动机M1的要求：该电动机为不调速的三相笼型异步电动机，主轴采用机械变速，正反向运动采用机械换向机构，主要完成主轴的主运动和刀具的纵横向进给运动的驱动。　　(2) 对冷却泵电动机M2的要求：加工时提供冷却液，以防止刀具和工件的温升过高。　　(3) 对刀架快速移动电动机M3的要求：可根据使用需要，随时手动控制启动或停止。;　　(4) 要求三台电动机均采用全压启动，采用接触器控制的单向运行控制电路，其电气控制原理图如图3-2所示。三相交流电源通过刀开关QS引入，接触器KM1控制主轴电动机M1的启动和停止。接触器KM3控制刀架快速移动电动机M3的启动和停止；接触器KM2控制冷却泵电动机M2的启动和停止；而接触器KM1由控制按钮SB1、SB2控制，接触器KM3由控制按钮SB3进行点动控制；接触器KM2由开关SA2控制；主轴正反向运行由摩擦离合器实现。　　(5) 主轴电动机M1、冷却泵电动机M2为连续运转的电动机，分别利用热继电器FR1、FR2作过载保护；快速移动电动机M3为短时工作电动机，因此未设过载保护；熔断器FU1对主电路实现短路保护，FU2对M2和M3实现短路保护，FU3 、FU4 、FU5分别对控制电路、照明电路和信号电路实现短路保护。;　　2. C6140普通车床电气控制原理分析　　1) 主轴电动机M1的控制　　按下启动按钮SB2，接触器KM1线圈得电并吸合，其辅助动合触点KM1(5—6)【11】闭合自锁，接触器KM1的主触点闭合，主轴电动机M1启动；同时接触器KM1的辅助动合触点KM1(7—9)【12】闭合，为接触器KM2得电做准备；按下停止按钮SB1(4—5)【10】，接触器KM1线圈断电，电动机M1停转。;;　　2) 冷却泵电动机M2的控制　　为满足生产工艺要求，主轴电动机M1和冷却泵电动机M2采用顺序联锁控制，即当主轴电动机启动后，冷却泵电动机才能启动；当主轴电动机停止运行时，冷却泵电动机也自动停止运行。在接触器KM1得电吸合的情况下，主轴电动机M1启动后，由于接触器KM1的辅助动合触点KM1(7—9)【12】闭合，因此当合上开关SA2(4—7)【12】后，接触器KM2线圈得电吸合，冷却泵电动机M2才能启动。;　　3) 刀架快速移动电动机M3的控制　　电动机M3采用点动控制。按下按钮SB3，接触器KM3线圈得电并吸合，KM3的主触点闭合，对电动机M3进行点动控制。电动机M3经传动系统，驱动溜板带动刀架快速移动。松开SB3，接触器KM3线圈失电，衔铁释放，电动机M3脱离电源而停转。;　　3. C6140普通车床电器元件介绍　　C6140普通车床电器元