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模具拆装与测绘实训
报告
2014年11月24
院 部 机电工程学院
系 精密制造系
专业班级 13模具设计与制造3
姓 名 李聪
学 号 135306320
模具名称 冲压模与注塑模
实训教师 李洪伟
2014 年 11
目录
实训的目的……………………………………………………………2
拆装和测绘的任务……………………………………………………2
冲(塑)模拆装和测绘过程……………………………………………2
塑(冲)模拆装过程…………………………………………………3
冲模的工作原理………………………………………………………4
塑模的工作原理………………………………………………………5
小结……………………………………………………………………7
一、实训的目的
1、通过对模具的拆装和测绘,培养学生的动手能力。
2、对模具的典型结构及零部件有初步的感性知识,为理论的学习和模具设计奠定良好的基础。
3、了解模具零件的工艺性及其制造工艺方式。
4、搞清典型模具的结构及组成。
二、拆装和测绘的任务
1、了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具的加工要求。
2、能正确地使用模具装配种常用工具和辅助工具。
3、掌握模具拆装一般步骤和方法。
4、通过观察模具结构能分析零件地形状。
5、能正确描述模具的动作过程。
6、草绘模具结构图、工作零件。
7、绘制所拆装的冲压与注塑模具装配图各一份。
三、冲(塑)模拆装和测绘过程
单工序冲裁模:压力机在一次冲压行程内只完成一种冲压工序。
拆装步骤:
1.观察模具的总体结构和各零件的相对位置
2.将冲压模具分为上模和下模二个部分。
3.先拆上模部分,首先拆下模柄然后取下上模座的螺钉,取螺钉时注意先对角预松后然后去下,分开上模座 垫板和凸模固定板然后去下凸模固定板上的凸模,分别做上记号,依次摆放整齐。
4.在开始拆下模部分,取下下模座的螺钉一样暗战上面的方法取下。分开下模座和凹模,去下导板上的螺钉分开导板和导料板。分别做上记号依次摆放整齐。
5.分别测量每个零件的尺寸做好记录,然后按照拆的顺序依次开始装配。注意孔与孔之间的对位,上螺钉时注意先预上火在拧紧。
6、下的模具零件清洗,涂润滑油。
7、拆装前的样子组装好。
四、塑(冲)模拆装过程
典型注射模装拆下
1观察模具的总体结构和各零件的相对位置
2将注射模具分为上模和下模二个部分。
3先拆上模部分,首先拆下浇口套然后取下上模板的螺钉,取螺钉时注意先对角预松后然后去下,分开上模板 垫板和定模垫板,分别做上记号,依次摆放整齐。
4在开始拆下模部分,取下下模板的螺钉一样暗战上面的方法取下。分开下模板支撑板 垫板和动模垫板,分开动模垫板和卸料板。分别做上记号依次摆放整齐。
5分别测量每个零件的尺寸做好记录,然后按照拆的顺序依次开始装配。注意孔与孔之间的对位,上螺钉时注意先预上火在拧紧。
典型注射模装配,
1装配前,先检查各类零件是否清洁,有无划伤。
2..动模部分装配:将凸模型芯、导柱等装入动模板,将支撑板与动模板的基面对齐。将装有小导套的推杆固定板套入装在支撑板的小导柱上,将推杆和复位杆穿入推杆固定板、支撑板和动模板。然后盖上推板,用螺钉拧紧,在将动模座板、垫块、支撑板用螺钉与动模板紧固连接。
3.定模部分装配:将导套和凹模镶件装入到定模板内,将浇口套装入到定模座板上,在用螺钉将定模板与定模座板紧固连接起来,然后将定位圈用螺钉连接在定模座板上。
(注意孔与孔之间的对位,上螺钉时注意先预上火在拧紧。)
五、冲模的工作原理
1.将冲压坯料或半成品定位放在下模上,当压力机滑块下降时凸模接触坯料并向下压,材料受压产生塑性弯曲变形。2.已弯曲阶段?随着凸模不断下降?,材料的弯曲半径减小。3.平压和矫正阶段?随着凹凸模间的间隙不断减小,材料在凹凸模间被压平,当压力机下降到死点位置时,材料被紧紧压在凹凸模之间,其内弯曲半径与凹模弯曲半径相吻合,从而将坯料或半成品弯成所要求的形状。
六、塑膜的工作原理
注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成
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