仓库管理细则.pdfVIP

仓库管理细则 1、目的 为了加强对仓库物料出/入库、标识、现场等规范管理，方便生产部对车间领用物料进 行成本控制，特制定本管理制度. 2、管理职能 仓库由财务部负责监督，资材部负责管理，仓管员(资材部暂代）负责仓库具体事务管 理。 3、仓库电脑数据库管理 仓管员 （资材部暂代）每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数 据与实物是否相符.月底拷贝复制当月整个月份库存数据，上传财务审核，并将复制文件名 称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数. 4、入库管理 4。1、采购物料入库 A、物料入库分为二类，一类是采购;一类是外协物料。 B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 C、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员、检验员、采购部人员（或生 产部指定人员）负责签字。 D、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。 E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。 F、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。 G、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。 4.2、订单物料入库 A、订单物料必须经检验合格后方可入库。 B、订单物料一律车间人员送入仓库并放在仓库人员指定地点.由仓管员开《入库单》， 由仓管员、检验员、采购部人员（或生产部指定人员）负责签字. C、订单物料入库时，车间必须对每种物料做好明确标识（包括订单号、名称、规 格、材质、数量）。 D、订单物料入库时必须为仓库发货留出足够的物流时间（小批量近距离送货为一 天，小批量物流发货为四天，大批量物流发货为六天）. E、订单物料检验不合格、加工工序未结束一律不准入库。 F、订单物料入库后及时调整电脑数据库资料，并通知销售联系客户确认发货时间。 5、出库管理 5。1、物料出库 A、 为了提高物料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，方便生产部对车 间领用物料进行成本控制，领料人电话或微信通知仓库人员做好发料安 排，领料人根据生产现场物料需求填写《领料单》（物料名称,规格型号 等可以由仓库人员指导填写),生产部主管（或生产部指定人员)签字，由 领料人携带合格《领料单》到仓库领取物料。 B、 《领料单》一式三份，仓库人员发完料后必须在发料人签字，并将相应 单据存档及上交财务. （白联—生产，红联—财务，黄联—仓库）。 C、 物料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。 D、 仓库一律不准帮助车间代为保存《领料单》。 5.2、订单物料出库 A、订单物料入库后,仓库人员必须及时联系相关销售及跟单人员，通知入库情况。 B、销售人员确认入库数量后,根据客户要求及时下达《发货通知单》。 C、为保证仓库发货及时性,销售人员下达《发货通知单》时需为仓库预留1-2天 时间,方便仓库联系物流公司确认车辆情况. D、仓库收到《发货通知单》后应及时组织质检部对产品进行复检，并按要求打 包,联系物流发货。 F、物料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息. 5。3、样品物料出库 所有样品发货参照订单物料出入库流程处理。 6、领多、定期清退 A、领料时，对于标准件或整袋物料,尽可能按包或托盘领取。 B、对于多领物资，生产部定期做好清退工作，平时顺便也可清退部份，尽可能 避免多余物资堆在车间现象。 C、清退物资时,生产部必须对所清退物料做好标识,方便清点数量,对零散物料或 开袋物料不予清退. D、清退物资时，必须经检验合格后方可入库，否则不予清退。 F、清退物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员、检验员、采购部人员(或生 产部指定人员）负责签字。 G、清退物资入库后及时调整电脑数据