一种颗粒物料的熔炼方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112111658 A (43)申请公布日 2020.12.22 (21)申请号 202010881359.X (22)申请日 2020.08.27 (71)申请人 宁波创润新材料有限公司 地址 315460 浙江省宁波市余姚市临山镇 临浦村 (72)发明人 吴景晖　徐超　宋彦明　姚力军　 (74)专利代理机构 上海申新律师事务所 31272 代理人 郎祺 (51)Int.Cl. C22B 9/22 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)发明名称 一种颗粒物料的熔炼方法 (57)摘要 本发明提供的一种细颗粒物料的熔炼方法， 将物料盒中的粗颗粒物料完全覆盖在细颗粒物 料上，在熔炼时，粗颗粒物料会先融化进而带动 细颗粒物料的融化，熔融液层层下渗熔融粘连从 而有效的将细颗粒物料熔炼铸锭，在大幅度减少 物料飞溅的同时使电子枪功率相较普通物料熔 炼时降低10‑20％，略微减少电子束的轰击速度， 达到最佳的经济性；本发明设计的细颗粒物料熔 炼方法投入极低、充分利用现有装备及物料，利 用简单的原理实现物料高效的利用，显著提高了 成材率及降低成本。 A 8 5 6 1 1 1 2 1 1 N C CN 112111658 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种颗粒物料的熔炼方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：将与所熔物料同等材质的物料板材经过弯折、焊接制作成物料盒； S2：所述所熔物料包括细颗粒物料与粗颗粒物料，将细颗粒物料、粗颗粒物料依次装填 入所述物料盒中形成细颗粒物料层和粗颗粒物料层，得到已填料物料盒，所述装填过程中 用锤子敲击所述物料盒外壁，使所述细颗粒物料和所述粗颗粒物料经过振动后排列紧密； S3:将多个所述已填料物料盒，依次推入整料仓中，移动加料小车至熔炼位； -2 S4：关闭电子束熔炼炉炉门，抽真空，至炉内真空低于5×10 Pa，符合熔炼要求； S5：通过所述整料仓中的推料装置推动所述已填料物料盒至熔炼坩埚的上方，调整电 子枪电子束至所述熔炼位并轰击所述已填料物料盒； S6：熔料坩埚内物料积攒一定量，调整电子枪电子束，使电子束轰击熔炼坩埚的流料 口，物料流入铸锭坩埚中，通过所述铸锭坩埚的铸锭系统工作铸成铸锭； S7：重复步骤S5-S6，直至整料仓中的所有所述已填料物料盒均熔炼完成。 2.根据权利要求1的熔炼方法，其特征在于，步骤S2中的所述物料盒的形状为长方体。 3.根据权利要求1的熔炼方法，其特征在于，步骤S2中的所述物料盒的长度为40- 100cm。 4.根据权利要求1的熔炼方法，其特征在于，步骤S2中的所述物料盒的宽度和高度均小 于所述整料仓的宽度和高度。 5.根据权利要求1的熔炼方法，其特征在于，步骤S2中所述粗颗粒物料层的厚度为2- 5cm。 6.一种采用如权利要求1-5任一项所述的熔炼方法的电子束熔炼装置，其特征在于，包 括电子束熔炼炉和加料小车，所述电子束熔炼炉设有电子枪、熔料坩埚和铸锭坩埚；所述电 子枪设在所述熔料坩埚上方；所述熔料坩埚侧上方设有整料仓，所述整料仓设有推料装置； 所述熔料坩埚中的物料自流料口流出进入铸锭坩埚；所述铸锭坩埚设有铸锭系统。 2 2 CN 112111658 A 说　明　书