一种钛合金的带管嘴薄壁管的电子束焊加工方法.pdfVIP

一种钛合金的带管嘴薄壁管的电子束焊加工方法.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 108907439 B (45)授权公告日 2020.09.15 (21)申请号 201811001224.9 审查员 颜敏 (22)申请日 2018.08.30 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 108907439 A (43)申请公布日 2018.11.30 (73)专利权人 郑州郑飞机电技术有限责任公司 地址 450000 河南省郑州市二七区南三环 中段 (72)发明人 徐静 李晓萍 石占 刘志刚  (74)专利代理机构 成都弘毅天承知识产权代理 有限公司 51230 代理人 杨保刚 邓芸 (51)Int.Cl. B23K 15/00(2006.01) B23K 37/00(2006.01) 权利要求书4页 说明书15页 附图2页 (54)发明名称 一种钛合金的带管嘴薄壁管的电子束焊加 工方法 (57)摘要 本发明公开了一种钛合金的带管嘴薄壁管 的电子束焊加工方法,属于带管嘴薄壁管的焊接 技术领域,该方法中所使用的设备是真空电子束 焊机,此设备具有能量集中、密度高、熔深大、热 输入小等优点,该方法中所使用的材料是TC4钛 合金,钛合金具有比强度高、抗腐蚀好,耐高温以 及韧性和焊接性好等一系列优点,钛合金焊接结 构是业内关注的重点,采用本方法焊接后,焊缝 成形良好,焊缝表面无裂纹、气孔、凹陷、咬边、焊 瘤等缺陷,焊缝内、外部质量、常温力学性能均能 达到国家军用标准GJB1718A-2005《电子束焊接》 B II级要求,焊接变形得到了有效的控制。 9 3 4 7 0 9 8 0 1 N C CN 108907439 B 权 利 要 求 书 1/4页 1.一种钛合金的带管嘴薄壁管的电子束焊加工方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步、分类标记:将钛合金的带管嘴薄壁管组成的零部件分成第一薄壁管、第二薄壁 管、第三薄壁管和第四薄壁管,第一薄壁管、第二薄壁管、第三薄壁管和第四薄壁管依次标 记为1号件(1)、2号件(2)、3号件(3)和4号件(4); 第二步、焊前清理:首先将1号件(1)、2号件(2)、3号件(3)和4号件(4)进行吹砂处理,然 后分别对其采用车削加工方法,分别将焊接面10mm范围内进行加工,保证其表面粗糙度Ra 最大允许值为3.2μm,且对接面平整、光洁、无毛刺,并保持棱角,最后在焊接前用什锦锉刀 清理待焊部位并用丙酮或者无水乙醇擦拭干净待焊部位,充分确保待焊部位无氧化皮和油 脂; 第三步、划线:依次将1号件(1)、2号件(2)、3号件(3)的管嘴向下放置于平台上,用高度 游标卡尺在1号件(1)、2号件(2)、3号件(3)的管壁上分别画出1号件(1)、2号件(2)、3号件 (3)的水平中心线,然后将4号件(4)的管嘴固定,用高度游标卡尺在4号件(4)的管壁上画出 4号件(4)的水平中心线; 第四步、1号件(1)和2号件(2)的装夹和焊接:将前端盖(6)、后端盖(7)、1号件(1)、2号 件(2)装入真空电子束焊机内的焊接真空室内,装夹时先将前端盖(6)用焊接真空室内的三 爪卡盘(5)夹紧,然后装入1号件(1)和2号件(2),最后装入后端盖(7),用焊接真空室内的尾 顶尖(8)适当挤紧,接着进行调整,使1号件(1)和2号件(2)上所画的水平中心线对齐,使得1 号件(1)和2号件(2)的焊接面对齐,焊接面局部间隙不大于0.07mm,错边量不大于0.12mm, 调整符合要求后,旋紧尾顶尖(8)

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