详细纸箱生产工艺流程课件.pptVIP

a)单瓦楞纸板（三层板） b)双瓦楞纸板（五层板）c)三瓦楞纸板（七层板） * PPT学习交流 瓦楞纸箱的箱型 瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型（箱型为国际通 用）开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包 装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形 成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印 刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼 合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。 瓦楞纸箱 * PPT学习交流 瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱和捆扎 而成为箱形结构的。 瓦楞纸箱的结构 * PPT学习交流 瓦楞纸箱的制作 瓦楞纸板 现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成， 在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸板， 也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再覆面而成 单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切 线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特 征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。 * PPT学习交流 瓦楞纸板生产线 * PPT学习交流 纸板形成： 粘合 瓦楞原纸 箱板纸（里） 瓦楞辊轧制 瓦楞 单面纸板 (一平一瓦) 箱板纸（面） 瓦楞纸板 纵切 横切 纸板（堆码） * PPT学习交流 瓦楞生产线的结构 瓦线按其最高生产速度可分为中低速（150m/min 以下）、中高速（150m/min以上）。一般一条瓦楞生 产线由下列单机和系统组成： * PPT学习交流 a)原纸支架。 作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。 b)预热器。 对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。 * PPT学习交流 c)单面机。 瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机 器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式 （导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单 面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质 量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高 工作效率。 * PPT学习交流 * PPT学习交流 瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标 * PPT学习交流 d)上纸小车。 将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设 备。 e)输送过桥。 也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸 板，并对单面纸板作初步固化。 f)多重预热器（二重、三重等）。 对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的 涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。 * PPT学习交流 g)双面涂胶机。 对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘 合。主要部件有上胶辊和均胶辊。 h)粘合烘干机。 经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产（如沈阳兴中）及进口输送带。 * PPT学习交流 i)纵切压痕机。 与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。 j)分纸托架。 纵切、分纸时托架。 k)横切机。 机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。 * PPT学习交流 l)输送机。 将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。 m)堆码机。 分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。 n)主传动。 包含主电机在内的主传动系统。 o)纸边粉碎机。 收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。 * PPT学习交流 p)制糊机。 瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。 q)蒸汽加热系统。 提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。 * PPT学习交流 r)压缩空气系统。 因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此动力的设备。 s)电气控制系统。 生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。一条完整的瓦线应包括