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第一章极限与配合 §1－1交换性观点 一、填空题 对交换性的要求为：装置前，不需要做任何精选；装置时，不需要做任何调整和修配，装置后，能知足使用性能的要求。 依据装置前、装置中、和装置后三个阶段的不一样要求，交换性分为完整交换性和不完整交换性。 机械零、零件的交换性往常包含几何参数（尺寸、形状和地点等）、力学性能、物理化学性能等方面的交换。 二、判断题 X）1.拥有交换性的零件，应当是形状和尺寸完整同样的零件。 ）2.要使零件拥有交换性，只需使零件的加工偏差保持在必定的范围内。 ）3.零件在加工过程中的偏差是不行防止的。 三、选择题 对于零件的交换性，以下说法中错误的选项是（A）。 A.凡是合格的零件必定拥有交换性。 B.凡是拥有交换性的零件必为合格品。 C.为使零件拥有交换性，一定把零件的加工偏差控制在给定的公差范围内。 实现交换性的基本条件是(B)。 A.对不一样规格的零、零件规定一致的技术标准。 B.对同一规格的零、零件规定一致的技术标准。 C.对同一规格的零、零件规定不一样的技标准。 不完整交换性与完整交换性的主要差别在于（A）。 A.在装置前同意有附带的选择。 B.在装置时不一样意有附带的调整。 C.在装置时同意有适合的修配。 D.装置精度比完整交换性低。 某种零件在装置时需要进行修配，则此种零件（C）。 A.拥有完整交换性。B.拥有不完整交换性。C.不拥有交换性。D.没法确立能否拥有交换 性。 四、简答题 什么是交换性交换性原则对机械制造有什么意义 答：在机械工业中，交换性是指同一规格的零、零件，任选其一，不需经任何精选、调整和修配，就能装置到机器上，并完整达到规定的技术性能要求。 交换性拥有宽泛的技术经济意义，它是现代工业中重要的指导性原则与有效的技术举措。 （1）在设计方面，能够使产品标准化、系列化，进而简化零、零件的设计计算过程，缩短设计周期，并方便应用计算机协助设计。 （2）在生产制造方面，能组织自动化和专业化的高效生产，应用现代化的技术设施，有益于提升产质量量、降低成本和减少劳动强度。 （3）在使用维修方面，能够缩短机器维修的时间、减少花费和提升机器的使用率。 拥有交换性的零件的几何参数能否一定加工得完整同样为何 答：拥有交换性的零件的几何参数不要求加工得完整同样。由于在实质生产中，要把一批工件制造的完整同样是不行能的，使用中，也没有这类必需。实质上，只需要求他们的加工偏差保持在必定的范围内，就能达到交换目的。