《隐点机织粘合衬》.docx

1 隐点机织粘合衬 1 范围 本文件规定了隐点机织粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、 标志和包装。 本文件适用于以涤纶弹力丝、锦纶 66 长丝（长丝线密度≤33.3 dtex）为原料，各类本白、练白、 有色隐点机织粘合衬。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测试 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4669-2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 6152-1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 28465 服装衬布检验规则 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 31902 服装衬布外观疵点检验方法 GB/T 31903 服装衬布产品命名规则、标志和包装 FZ/T 01034-2008 纺织品 机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T 01081 粘合衬热熔胶涂布量试验方法 FZ/T 01082 粘合衬干热尺寸变化试验方法 FZ/T 01084 粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 01085 粘合衬剥离强力试验方法 FZ/T 01110 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法 FZ/T 60034-2021 粘合衬掉粉试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 隐点机织粘合衬 invisible adhesive-bonded woven interlinings 以化纤长丝为原料制成的机织物为基布，经整理、微点胶粉涂层等加工而成的粘合衬。 注： 微点胶粉色泽与基布相匹配， 目测未见胶点。 3.2 透点 visible dot 2 FZ/T 64049- ×××× 粘合衬与标准面料经压烫后的组合试样，在标准面料一面， 目测可见的胶点。 4 产品分类 4.1 隐点机织粘合衬按漂染加工工艺，可分为本白衬、练白衬和有色衬。 4.2 隐点机织粘合衬按原料，可分为涤纶弹力衬、锦纶长丝衬。 5 技术要求 5.1 分等规定 5.1.1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 5.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纬密偏差率、单位面积质量偏差 率、定力伸长率、剥离强力、组合试样干热尺寸变化率、组合试样水洗尺寸变化率、涂布量偏差率、组 合试样水洗后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、色牢度。外观质量包括幅宽偏差、色差、纬斜、局部性 疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。 5.1.3 隐点机织粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。 5.2 理化性能 5.2.1 产品应符合 GB 18401 或 GB 31701 的规定。 5.2.2 隐点机织粘合衬的理化性能分等规定按表 1。 表1 理化性能分等规定 项 目 优等品 一等品 合格品 纬密偏差率/% -3.0～+3.0 -5.0～+5.0 -6.0～+6.0 单位面积质量偏差率/% -5.0～+5.0 -7.0～+7.0 -8.0～+8.0 定力伸长率/% 经纬向 ≥10.0 ≥10.0 ≥10.0 剥离强力/N 试样宽度 5 cm 水洗前 ≥5.0 ≥4.0 ≥3.0 水洗后 不脱落 不脱落 不脱落 组合试样干 热尺寸变化 率/% 涤纶弹力衬 经 向 -1.5～+0.5 -1.5～+0.5 -2.0～+0.5 纬 向 -1.5～+0.5 -1.5～+0.5 -2.0～+0.5 锦纶长丝衬 经 向 -2.5～+0.5 -3.0～+0.5 -3.5～+0.5 纬 向 -2.5～+0.5 -3.0～+0.5 -3.5～+0.5 组合试样水洗尺寸变化率/% 经 向 -1.5～+0.5 -2.0～+0.5 -2.5～+0.5 纬 向 -1.0～+0.5 -1.5～+0.5 -2.0～+0.5 涂布量偏差率/% -10.0～+10.0 -12.0～+12.0 -15.0～+15.0 组合试样水洗后外观变化/级 ≥4 ≥4 ≥3 组合试样热熔胶渗胶