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2018年南平塔下污水处理厂调产改造工程实例 南平塔下污水处理厂是国家债务和西班牙政府贷款项目。主要设备和技术的主要概念由罗氏照明公司提供。1999年10月,南平市塔下污水处理厂经福建省有关部门批准开工建设,于2002年11月竣工并进入试运行阶段。2005年8月,因城镇污水处理厂污染物排放标准的变化,塔下污水处理厂工艺优化工程正式启动,由原有SBR工艺升级改造为A2/O工艺,并于2006年11月建成和投入使用。工艺优化后塔下污水处理厂出厂水水质达到GB18918-2002一级B的排放标准。 南平市塔下污水处理厂服务面积约3.84 km2,处理规模为5×104m3·d-1,占地为4.5 hm2,绿化面积为15 750 m2,绿化率达到35%。 1 污水厂进水水质 南平市塔下污水处理厂的设计进、出水水质如表1所示。排放标准执行GB 18918-2002一级B标准。 一般而言,由于地下水水位较高以及在污水集水前大多设置有化粪池,华南地区的污水有机物浓度普遍较低。但是南平市塔下污水厂进水成分比较复杂,不仅包含合流制和分流制管道收集的全部旱流污水,还包括截留的部分初期雨水。旱流污水为生活与工业混合污水,平均进水流量约为1 375 m3·h-1,其中工业污水约占8%,主要来自印染、纺织、化工等企业,水量约为110 m3·h-1。因此,塔下污水厂实际进水浓度变化较大,且含有大量的悬浮颗粒物,污染负荷较重。在部分月份COD甚至接近400 mg·L-1,超过设计进水水质30%以上。面对复杂的污水组分和较高的污染物浓度,确保有效稳定的处理效果成为本次升级改造中的主要焦点。经过综合权衡,本次升级改造最终选择运行稳定、效果显著的A2/O工艺。 2 工艺 A2/O工艺目前在国内已被成熟应用,是处理系统最简单、效果最稳定的同步脱氮除磷工艺之一。图1为塔下污水处理厂的工艺流程。 3 主要结构和设计参数 3.1 按水泵设计参数设计 场外泵站主要用于收集各片区的生活污水和初期雨水。南平市共设置6个泵站:延福泵站、昼锦泵站、玉屏泵站、马站泵站、明翠泵站及九二泵站,其中延福泵站及昼锦泵站将污水抽送至玉屏泵站;明翠泵站及九二泵站将污水抽送至玉屏泵站;再由玉屏泵站抽送至塔下污水处理厂,马站泵站单独抽送至塔下污水处理厂。6个泵站的设计参数见表2。泵房设置粗格栅,用于拦截污水中体积较大的固体物质。格栅为钢索提升式机械粗格栅,渠道宽度为1000mm,格栅宽度为800 mm,渠道深度为7.5 m,倾角为65°,粗格栅间隙为20 mm。 3.2 弧形格栅的选择 细格栅设计进水量为2 083 m3·h-1,选用2台弧形格栅,细格栅栅条间隙为10 mm,栅条宽度为10mm,栅筐宽度为1.0 m。2台细格栅所产生的栅渣螺旋输送机输送至渣桶。 3.3 悬浮物的污染负荷较重 本工程污水厂集水范围内合流制与分流制管道并存,但以截流式合流制为主。旱天的污水全部经过泵站进入污水处理厂,雨天的部分初期雨水也截留进入污水处理厂。因此实际进水变化较大,且含有大量的悬浮颗粒物,污染负荷较重。流程中无初沉措施,且用地紧张,为确保沉砂效果,采用涡流式沉砂池。沉砂池1座,设计最大流量3 025 m3·h-1,平均流量2 100m3·h-1。沉砂池直径4.88 m,沉砂池深度1.68 m,砂斗直径1.52 m,砂斗深度2.08 m。最大水力表面负荷167 m3·m-2·h-1,平均水力负荷111 m3·m-2·h-1,平均水力停留时间54 s,最小水力停留时间36 s。沉砂池进水渠和出水渠口均设闸板,沉砂池检修时进水渠将直接超越与出水渠相通。 3.4 脱氮除磷系统 A2/O反应池由厌氧池、缺氧池和好氧池组成,反应池总污泥龄约为15~25 d。为强化污水的脱氮除磷效果,设计采用混合液内回流+污泥回流的脱氮除磷运行模式。厌氧池、缺氧池和好氧池之间采用自流式。好氧池采用6台倒伞型表面曝气机,单机功率为55 k W,一天24 h运行。在每座好氧池与缺氧池之间的墙壁上安装2台淹没式回流泵,调节好氧池至缺氧池的混合液体积回流比为15%~30%。每套工艺厌氧池安装两台5.5 k W水下推进器,每套工艺缺氧池安装4台5.5 k W水下推进器。混合液回流则采用变频螺旋桨泵连续运行。A2/O生物反应池具体的设计参数详见表3。 3.5 池内表面负荷 二沉池设计流量为2 083 m3·h-1,采用2组2座周边进水、周边出水辐流式二沉池。每座池内径为34 m,设计最大表面负荷为2.0 m3·m-2·h-1,平均流量时表面负荷为0.8 m3·m-2·h-1,池边水深为6 m。沉淀池进水为两侧配水,采用环形集水槽,单侧溢流堰出水。每座沉淀池内设1台中心传动管式吸泥机,池底部设一根DN800吸泥管,将吸泥机的污泥接出,通过套筒阀排至污泥结