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水泥厂安全操作规程 安全操作规程 一、目的 本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身 安全和设备安全，不出安全事故。要求岗位人员 牢固树立“安全第一、预防为主”思想，使安全 生产有章可循。 二、范围 本规程合用于2500t/d新型干法生产线责任范围内的所有生产岗位。 三、干法生产线安全注意事项 1、上班必须正确衣着劳保服、劳保鞋、帽，穿 着紧凑，严禁酒后上班和饮酒。 2、岗位人员必须熟悉启动警报，生产报警、火 警呼喊信号等声光信号。 3、不允许在运行的设备上行走或垮越。 4、严禁在运转的设备邻近歇息。 5、厂房内要有清晰的安全标志。 6、生产过程中现场照明必须正常。 7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。 8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯 有栏杆。 9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障 碍必须妥善办理好或挂标志牌。 10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》 进行操作。 11、定期按要求进行设备检修。 12、对设备进行检修时，应防备设备的突然启动， 必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为保证安全，应当切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修地点。 13、启动设备以前进行检查和确认，并与相关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时，入 孔口必须派人看护。 15、进入后，仓管道内部作业时，必须使用安全 电压照明灯。 16、电气设备要防备漏电，检查是否接坏或接零。 17、煤磨系统人员应当清楚知道惹起自燃和爆炸的条件。 18、煤磨系统生产区严禁抽烟。 19、在磨内、仓内、电收尘内检修前确认没有煤粉进入、保证通风清除CO气体、设备外部要有专人看护。 20、煤磨制备系统特别要防止温度过热，O2或 CO过高而发生系统着火，引发爆炸事故。 21、车间要保持整洁，根绝煤粉、燃油聚积或泄 漏现象。 22、易燃易爆设备必须接地，以防静电致使着火 爆炸。 23、车间内严禁明火作业，特别是煤磨系统，确 需电焊部位根据现场情况隔断电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡掩盖。 24、停送电应按谁检修谁申请（停送电必须同一人申请，必要时书面申请），过后再确认的原则，防备发生人身和设备事故。 25、夜班，值班长必须到现场安全把关。 立磨安全操作规程 1、衣着好劳保用品。 2、进入立磨内检修必须二人以上，并与中控随 时保持联系，磨外要留专人进行安全监护。 3、进磨要使用安全电压照明灯。 4、开、关磨门，高空作业应配戴好安全带，并检查手锤等检修工具不能遗留磨内。 5、手把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物。 6、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、 选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”地点， 确认立磨已无起动后，液压泵按“急停”。 7、大窑运转时禁止进入立磨内检查，特殊情况 下必须进磨检查时，要做好安全防范举措，与中控保持亲密联系、安排专人负责安全工作，同时加大窑尾风机抽风，磨入口热风挡板要封闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时要保证系统负压稳定。 8、确认磨体在充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意立磨入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。 9、改换磨辊衬板及零件，注意碰撞防备伤人。 10、封闭入孔门前要确认磨内无人或遗留物。 煤磨安全操作规程 1、停机检修 ○1正确衣着好劳保用品。 ○2进磨前切断磨机主电机、进料设备电源，并挂“禁止合闸”牌。 ○3进磨前必须检查风挡板封闭情况，并确认磨体已经冷却、排风机阀门调整合适、CO气体已经排出。如果磨体过热或未排风，严禁入磨。 ○4进入磨内检修要两人以上配合，配备安全电压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要与中控随时保持亲密联系。 ○5磨内电焊时如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔断煤粉，防备焚烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排电扇。电焊后带火星煤粉要实时除去洁净，在磨内作业严禁抽烟。灭火器材要随时可用，以备必要时灭火。○6改换衬板时防备碰撞，免得伤人或破坏设备。○7在磨内存在大量煤粉的情况下作业，人在磨内停留时间不能过久，防备CO中毒。 2、开停机操作 ○1封闭入孔门前，确认磨内无人或遗留物。 ○2按中控自动化开机安全操作规程，通知中控开机。 ○3严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度、废气和CO浓度。开机前要烘磨，防备煤粉结露，操作温度，CO含量防备过高，做好防火防爆工作。 ○4停机前尽量排空磨内粉煤。 ○5进磨前切断立磨主电机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”地点，确认磨 体已经冷却、CO气体已经排出，如磨体过热或未排风严禁入磨。 ○6改换磨衬板及零件，注意碰撞防备伤人。 清仓（库）安全操作规程 1、进入料仓（库