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挥发性有机物吸附活性炭失活判定及其使用维护简介 一、活性炭失活判定 1、观察活性炭表面状态，查看孔隙是否堵塞、活性炭表面是否发白发霉、吸水吸油、破碎解体等“非正常状态”，出现以上现象，活性炭均属于失活。 2、活性炭表面无明显状态变化的，可通过上述快速识别活性炭质量方法判断吸附程度，若活性炭放置水中无气泡或气泡量较少，或活性炭放置有色水中无明显脱色效果等，活性均属于失活。 二、活性炭使用维护简介 （一）活性炭吸附法关键参数要求 1、活性炭过滤箱结构设计合理，不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程，过滤后尾气中颗粒物含量1mg/m3。过滤箱应有压差计，压力过大时及时更换并记录。 2、活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000，每1万Nm3/h废气处理蜂窝活性炭吸附截面积不小于2.3㎡，颗粒活性炭吸附截面积不小于4.6㎡。 3、颗粒活性炭最好选择柱状活性炭，直径≤5mm，比表面积≥1200㎡/g，碘值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥45%；蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，比表面积≥750㎡/g，碘值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥25%。 4、活性炭吸附设备设置装卸碳孔，内置均风装置，采用颗粒状吸附剂时，箱内气速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂时，箱内气速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂时，箱内气速宜低于1.2m/s。 （二）活性炭吸附设施维护 1、采用水帘、喷淋塔预处理方式的，应在活性炭前端设置除水装置，定期检查除水能力。 2、活性炭使用时间一般不超过500小时（正常生产时不超过3个月）。 （三）废气收集参数和最少活性炭填充量参考表 序号 风量(Q)范围(Nm3/h) VOCs初始浓度范围(mg/Nm3) 适性炭最少装填量/吨(按500小时使用时间算) 1 Q5000 0~200 0.5 2 200~300 2 3 300~400 3 4 400~500 4 5 5000≤Q10000 0~200 1 6 200~300 3 7 300~400 5 8 400~500 7 9 10000≤Q20000 0~200 1.5 10 200~300 4 11 300~400 7 12 400~500 10 注：1、风量超过20000Nm3/h的活性炭最少装填量可参照本表进行估算； 2、如以MHC指标表征，VOCs浓度：NMHC浓度比可参照2:1进行估算。 （四）活性炭性能识别方法 1、活性炭使用周期内不应出现泛白好或变色情况。 2、活性炭不应出现积尘严重、表面附着油脂、潮湿等情况。 积尘严重会导致活性他空隙堵塞，严重影响吸附效果。涉及塑料制品、熔模、高温固化、熔蜡等工艺会产生焦油类物质，其粘性大，预处理难度高，进入装置后将活性炭吸附装置空隙封堵住，导致吸附效率降低。 3、活性炭吸附箱不能渗水； 活性炭吸附装置应配备除雾器，保证设备运行状态正常。废气含水率大于50%活性炭吸附效率将急剧下降，导致处理效率低。 4、活性炭设备进口温度不应高于40℃，应设置活性炭进口温控传感器，确保活性炭吸附温度在40℃以下。