聚丙烯(PP)的注塑工艺.pdfVIP

PP 通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP 是一种半透明、半晶体的热塑性 塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性 填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。 不同用途的 PP 其流动性差异较大，一般使用的PP 流动速率介于 ABS 与 PC 之间。 1、 塑料的处理。 纯 PP 是半透明的象牙白色，可以染成各种颜色。PP 的染色在一般注塑机上只能用 色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制 品，一般使用UV 稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过 15%，否则会引起强度下 降和分解变色。PP 注塑加工前一般不需特别的干燥处理。 2、 注塑机选用 对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP 具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多 段控制的电脑注塑机。锁模力一般按 3800t/m2 来确定，注射量 20%-85%即可。 3、 模具及浇口设计 模具温度 50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低 5℃以上， 流道直径 4-7mm，针形浇口长度，直径可小至。边形浇口长度越短越好，约为，深度为壁厚 的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性， 排气孔深，厚，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如 是壁厚的 50-60%）。均聚PP 制造的产品，厚度不能超过 3mm，否则会有气泡（厚壁制品只 能用共聚 PP）。 4、 熔胶温度 PP 的熔点为 160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过 275℃。熔融段温度最好在240℃。 5、 注射速度 为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的 PP 和模具不适用 （人地幔现 气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高 模温。 6、 熔胶背压 可用 5bar 熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。 7、 注射及保压 采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在 全行程的 95%时转保压，用较长的保压时间。 8、 制品的后处理 为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。 精心搜集整理，只为你的需要